喷补机设备使用操作规程

1、喷补前须对喷补设备各连接处进行检查、确认后才可进行喷补。

2、为防止喷补过程中堵管、罐、喷口，上料入罐前须过筛，上口须用板盖上，禁止将杂物放入喷补机内。

3、严禁将水和喷补料喷到设备上，喷口不准对人和有关设备。

4、吊罐时要确认钢丝绳可靠，喷补罐开始喷射时，人应站在阀门的侧边。

5、喷补工作压力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能喷补,水压大于0.2MPa。

6、喷补须遵守先开风，再开水，后开料。关闭时先关料，待管内的残余料吹完后，再关水，关闭风阀的操作程序。

7、当喷补管堵塞时，应先关料，在喷头前端处敲打几下即可。若还不通时，应关掉风阀，待喷补罐内通过放散阀的放散泄压后，方可进行处理。

8、喷补完成后，放掉罐内的余压，为下一次装料做准备，整理工作面上的喷管、胶管等物品，做好喷补记录。

　　该喷补机由送料系统、传动系统、水泵、底座和喷注系统组成，送料系统主要由料斗、搅拌器、上座、上、下磨擦片、旋转给料器、橡胶抱箍、立柱、压紧螺杆、下座组成。料斗直接套在上座上，用三个蝴蝶螺栓固定。搅拌器活套在上座上，可自由转动。

　　上、下磨擦片分别用螺栓和弹性圆柱销固定在上座、下座上，旋转给料器夹在上、下磨擦片之间。立柱上固定有上座和下座，用四个压紧螺杆压紧。

转炉喷补机是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备中的耐火材料进行修补和熔融体中喷入粉状货粒状溶剂而开发的机器，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料。在转炉炼钢钢包补炉喷补料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成。