近年来，各种新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。

　　（1）向多品种和多用途的方向发展

　　为满足不同工况和用途的需求，泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性强的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。

　　（2）向机、电、仪一体化的方向发展

　　泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品更加、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。

软管泵是现代工业开展的产品，广泛应用于制药、食物、化工等职业，可运送带有敏***的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削效果的、纯度要求高的、以及含一定颗粒物料的介质。下面就今天话题，小编带您分析软管泵出故障率的因素具体表现在哪几个方面？

1、作业压力增大：操作人员在施工时，一旦发现压力过大有反常，应立即采取逆时针作业调节（2个操作环节），再调制顺时针作业，避免有堵管现象产生。

2、管路堵死：作业中发现管路已堵死，机器已无法作业，应及时拆管清洗。

3、作业速度：管道的阻力过大，应该减慢速度。

4、机器中止的时刻过长：在待机的情况下，物料不宜置泵管内时刻过长，可空作业将物料抽出管体。

5、泵管整理：机器作业完结后，管道没有及时整理就会造成堵管，所以在机器作业完结之后就要及时的整理泵管。（可用清水顺时针或逆时针作业2-3环节即可清洗完毕）。

近年来，各种新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。

对于软管泵的选择，一定要选择质量方面有保证的。不然万一因为软管泵的问题出现了差错就要花费更多的人力和物力来解决，这时候就会浪费更多的资金了。正因为这样一定要在选择的时候选择到高的。