设备类型

一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。

(1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷枪喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。

(2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至喷枪前部，与水混合成湿润状态后，再由喷枪喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。

(3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可通过喷枪喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。

耐火材料喷补机是用于炼钢厂中转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，除加碳脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料随着我国冶金行业的大规模展开环保改造，耐火材料的使用和发展速度也越来越快，传统的喷涂方法虽在基础工程中广泛应用，但已越来越不能满足快速发展的炼钢技术对高标准工程的要求。

在炼钢厂生产企业目前随着冶金行业的大规模展开环保改造，对耐火材料喷补料的使用和发展速度也越来越快，冶炼钢包、转炉、电炉高炉等补炉中采用传统的喷涂方法虽在基础工程中应用，喷补机补炉设备在炼钢技术高标准工程也是有着非常高的要求。我厂研发的新型喷补机补炉设备已在国内炼钢厂企业广泛推广及应用、效果显著并得到使用的单位的一致认可，就目前而言在国内已有上百家钢铁企业成功投入使用案例可供参考。

　　喷补机主要的材料，是有着耐火性能的材料。然后其再将这些材料划分成喷补料、喷涂料之后，钢包制成的炉子就可以在有着上述的特种的同时，也就具有了很好的出料均匀度，以及施工人员的工作周期也得到缩减。

　　不要除了无气喷涂机以外，就不是用其他类型的喷涂设备了。其实，像喷补机这样的有着喷涂技术，以及的修复技术优点的喷涂设备，也能够很好的缩减施工人员的施工周期。