半干法喷补机工作原理：

一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。

二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。喷补能力能满足生产需要。

三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。

耐火材料喷补机是用于炼钢厂中转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，除加碳脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料随着我国冶金行业的大规模展开环保改造，耐火材料的使用和发展速度也越来越快，传统的喷涂方法虽在基础工程中广泛应用，但已越来越不能满足快速发展的炼钢技术对高标准工程的要求。

转炉喷补机市场发展趋势在近年来喷补机迅速发展和市场需求的拉动下，在和广大喷补机生产厂家的共同努力下，使喷补机行业泛起了产销畅旺的局面，喷补机行业在***市场需求之下也是如虎添翼，奋力前进。

　　喷补机，近几年，跟着国民经济快速不断发展，建筑制造业，化工业、由其是冶金耐材业的振兴以及整个制造业技术进级和现代化需求加大，在固定资产***较快增长的拉动下，我国机机器市场呈现产需两旺的态势，代表建筑、冶金行业的技术提高。喷涂机生产更是乘势而上。再加上近几年泛起更多制造喷涂机的大小型企业，行业竞争越来越激烈，

　　跟着喷补机、补炉机、转炉喷补行业的发展，该行业必需有与之相配套的产品，要能跟得上冶金行业的步调，冶金行业竞争是激烈的，喷补机行业急需公平良性竞争，才能是喷涂市场更好的发展！

在目前冶金炼钢设备中转炉及钢包炉外精炼中钢包补炉设备喷补机是指当上炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程。补炉通常有热补和冷补两种方法。

　　热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补前先将炉温适当降低或停火，并将修补的部位进行清扫，去除杂物，也可剥出基层。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。