喷补料的粒度组成和限粒度应根据喷补机的结构、喷补层厚度以及不同的喷补方法来确定。粒度选择不当或颗粒级配不合理，对喷补料的附着性和喷补层的密度有很大影响。

喷补料、镁喷补料生产技术配方制备工艺

1、白云石喷补料

2、电炉喷补料

3、一种耐火材料湿法火焰喷补方法

4、转炉喷补枪

5、用于生产镁质喷补料的多元复合结合剂

6、高炉喷补机及其作业方法

7、焦炉喷补料

8、基桩缺陷高压侧喷补强方法

9、自动防堵料式喷补机

10、防堵料式喷补机料仓

11、用于高温工业窑炉热喷补系统的供料装置

12、快速半干法喷补机

13、引料式半干法喷补机

高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中，高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏，影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、的目的，延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题。

一种采用喷补机修补高炉砖衬的技术，修补的部位从的炉身上、中部发展到炉身下部和炉腹。在20世纪80年代后期德国开发了炉底侧壁修补技术。高炉中、上部的砖衬受炉料与煤气冲刷和磨损，一代炉役的中后期砖衬呈现脱落、凹凸不平，影响下料和煤气的合理分布，高炉操作指标变坏，而且还危及高炉寿命。使用高炉喷补技术将炉墙原来破损的表面加厚到200～400mm并***为平整的操作炉型，不仅有利于炉况顺行和高炉操作指标的改善，也可延长炉龄。炉役后期根据需要隔一段时间喷补一次，直至高炉大修。

喷补机湿法补炉的手段主要是喷补和抹补，这些方法所用工具及操作都比较简单，并且使用范围较广，不论热态、冷态，还是炭化室墙面、火道内部、蓄热室、斜道及炉顶各部位均可使用。湿法补炉的主要缺点是；在修补旧缺陷的同时，会对砌体造成新的损坏。

　　喷补

　　将调制好的泥料放入喷浆机中，利用压缩空气的压力，把泥浆由喷浆机中压出，喷附于破损的墙面上，破损部位就被修复。喷补的适用面很广，不论大小裂缝、剥皮、麻面、凹陷等，都可进行喷补，既可补赤热的墙面，又可补温度较低的炉顶及蓄热室区域。