无尘洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

    洁净车间的棚顶和墙板(涵盖夹芯资料)必须是不焚烧体，且不行以运用有机复合资料。棚顶的耐火极限不行少于0.4小时，分散走道棚顶的耐火极限不行少于1小时。在一个防火区内的综合性工业厂房，其洁净出产区域与一般出产区域两者之间应规划为非焚烧体隔墙密封到顶。隔墙以及相关联的顶板其耐火极限不行少于1小时，墙面上的门窗耐火极限不行少于0.6小时。穿过隔墙或顶板的电缆电线其周围缝隙应运用非焚烧资料堵塞填充。

    我国的洁净室工程开始于20世纪60年代初，在70年代电子工业洁净室特别是半导体集成电路用洁净室的规划、建造开展很快，相继建成一批洁净厂房，并研制成功100级单向流洁净室;与此同时，洁净厂房用设备和资料，如过滤器，洁净工作台、层流罩、洁净烘箱、空气吹渊室、净化型传递窗等相继研制成功，并投入出产，虽然制作质量和某些工程指标与世界水平尚有差距，但已能满足国内部分需求，到20世纪70年代末我国洁净室规 划、建造和洁净工程的开展走向成熟阶段。

    不同的企业对于无尘车间装饰有着不同的要求，不同的职业运用的无尘车间关于空间的净化有着不同的要求，在进行过滤器(作用:过滤杂质等)的安置和挑选的时分要根据企业的要求和需求来进行安置。无尘室优点：构造简略、体系制作成本低，洁净室的扩大比较简单，在某些特殊用处场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。无尘厂房关于净化空调体系的加湿问题而言，常用的加湿方法有许多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。