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金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其蕞大应力不超过给定条件下的许用应力。若壁厚太厚，在同样位移作用下波纹管的应力反而会升高，波纹管材料更加容易产生腐蚀作用，所以，波纹管宜选用较薄的耐蚀材料。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管蕞大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。

波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。下面与您分享波纹管的相关资讯：质量是一个产品的关键，质量不过关即使其价格再便宜也只是空谈。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力，波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。随着波纹管的广泛应用，人们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作，提出了许多供工程设计使用的计算公式、计算程序和图表。但是，有的方法由于图表或程序繁复使用不方便，有的方法假设条件不是过于简化就是过于理想，难以保证使用上的安全可靠，不少方法未能为工程界所接受。

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为大家介绍了波纹管的在各个行业的广泛运用，在实际加工和使用中，经常会出现一些原因使得波纹管损坏，这是需要我们注意的地方，下面接着带大家了解波纹管的保护要点。                                          

   1. 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐，不能在波纹管上。

   2. 波纹管要覆盖保护，防止风吹雨淋使其提前老化。

   3. 切割波纹管要平直，不能切成斜口。

   4. 波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中间不得留有空隙。为保证中间不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。

   5. 波纹管位置***要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管***钢筋间距为0.5米，不能缺少。

   6. 焊接钢筋靠近波纹管时，要采取措施保护波纹管不能被灼伤，如果不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。

   7. 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少，但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。

   8. 浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，严禁振捣棒在同一位置长时间振捣，振捣时间以不超过20秒为准。

   9. 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。

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 现在市面上使用的金属波纹管形状是比较多的，让波纹管在轴向力，金属波纹管补偿器，横向力以及弯矩的作用喜爱允许产生比较大的变形，跟平滑的光管相比，除了有足够的强度以外，还有比较大的柔性，所以说金属波纹管在工程技术中的应用是比较广泛的，作为弹性元件使用，主要用于测量，调节，控制仪表的敏感元件，补偿元件，连接件以及密封件上。元件在循环工作时必须给定许用工作寿命，规定循环次数、时间和频率。这类波纹管一般尺寸比较小，精度高，金属波纹管价格，多采用电沉积法加工获得，作为弹性元件使用的金属波纹管，不锈钢波纹管厂家，在制造方法以及精度控制上有别于碰撞节用波纹管.第二金属软管，金属软管由波纹管，网套以及接头三个部分组成，波纹管是金属软管的主体，可以满足管道工作端的位移要求，另外金属软管在管路中可以补偿管路中的位置偏差，吸收管系振动.第三作为柔性段膨胀节用的补偿器，这时的金属波纹管可以补偿管路或者设备因为温差或者是温度波动造成的轴向以及横向位移.

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下面花园金波与您分享波纹管：随着波纹管的广泛应用，人们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作，提出了许多供工程设计使用的计算公式、计算程序和图表。下面与您分享波纹管的相关资讯：金属波纹管的应用行业交通运输业飞机、船舰，车辆中各种类型发动机输油管路，冷却管路，减震系统大量使用金属波纹管，金属波纹管在汽车工业中得到广泛应用，如作为燃料，供暖、刹车、排气、消音用管部的软连接。但是，有的方法由于图表或程序繁复使用不方便，有的方法假设条件不是过于简化就是过于理想，难以保证使用上的安全可靠，不少方法未能为工程界所接受。

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