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青铜又分为铍青铜和铝青铜.青铜可分为两大类。

（1）锡青铜：含锡20%－30%。若含锡在于20－30%则钱呈银白色，俗称“白铜”钱。含锡量少则钱呈淡棕色，俗称青***。古代锡青铜都含有铅，一般在3－8%，相当现代锡青铜的化学成份。

（2）铅青铜：含锡2－10%，含铅9－60%。若含锡、铅量多，则钱呈灰白色，若含锡、铅量少，则钱呈黄青色。在先秦时期青铜钱的含量都较多，一般都在7－56%，个别高达62%。到汉代含铅量≈9%。若铅量在≈33%，则相当现代铅青铜的化学成份。

3、黄铜：黄铜在明清时期就用于铸造铜钱了。花园金波科技股份有限公司下面与您分享波纹管的相关资讯：金属波纹管等弹性元件的材料要求对弹性元件材料的要求1。明嘉靖年间就用黄铜大量铸钱。古代称“锌”为“倭铅”。用熔炼而成（即菱锌矿ZnCO3）。元代就有：“赤铜入``炼为黄铜，其色如金”的记载。在明代后期我国的锌已向国外出口，锌锭含锌量达98%以上。黄铜又可分为：

（1）黄铜：含锌3－40%。若含锌量在10－20%称为红铜（新疆地区），俄国称为丹铜。 （2）铅黄铜：含锌35－43%，含铅0.3－3%。明清时期的铜钱中有的含铅量还要多些。含锌量有时会少些在20－40%。

（3）锡黄铜：含锌9－40%，含锡0.2－2%。有时也含有少量的铅

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金属波纹管等弹性元件的材料要求

对弹性元件材料的要求

1. 弹性材料的基本要求

一般情况下，弹性元件的制造材料应满足下列条件：

有良好的塑性，便于波纹管类弹性元件的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等），获得足够的弹性和强度

高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证弹性元件的正常工作

有好的焊接性能，满足波纹管类组件制造过程中的焊接工艺要求

材料的弹性性能稳定，受时间和温度的影响小，低的滞后、应力弛豫与蠕变

较好的耐腐蚀稳定性

2. 弹性材料的选用原则

弹性元件的使用范围很广，工作条件和特性要求不一。花园金波科技股份有限公司下面与您分享波纹管的相关资讯：对于弹性元件的材料来说，要满足各种各样的，有时往往是相互矛盾的全部综合性能要求是相当困难的。因此，对材料提出了各种各样的要求。对于一些性能要求不太高的弹性元件，材料的选择就比较简便。如作为补偿用的波纹节（波纹膨胀节），要求在较高的温度和压力下工作，对弹性特性的要求不高。这类弹性元件可选用不锈钢材料制造。仪器仪表中的弹性元件有的要求导磁，而大多数要求用非磁性材料制成。在很多场合，要求材料具有高的（或低的）导电性。有些弹性元件要求在高温、高压条件下工作，这时材料必须具备耐热性和抗蠕变性能；当弹性元件与腐蚀性介质相接触，它应当有足够的耐腐蚀稳定性。

对于弹性元件的材料来说，要满足各种各样的，有时往往是相互矛盾的全部综合性能要求是相当困难的。锡青铜是铸造收缩率蕞小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。选择弹性材料时，应着重考虑满足元件的主要性能要求，然后再兼顾其他。譬如，某些仪器仪表中使用的弹性元件，对耐热性和导电性都提出了要求。但两者兼备的要求是相互矛盾的。元件的耐热性可以采用高合金化材料解决，而这会降低它的导电性；纯金属或低合金材料具有高的导电率，但是耐热性很低。在许多情况下，高的耐热性要求更为重要，因为提高电导率还可以通过其他途径实现。所以在这种情况下应该选用高合金化的耐热材料，虽然它的电导率不够高。

3. 许用应力和安全系数

要能保证弹性元件长期正常地工作，在设计时，必须使弹性元件上的工作应力满足一定条件。

弹性元件使用的工作条件不尽相同，因此极限应力可以有不同的取法．一般情况下，弹性元件均在弹性范围内工作，因而极限应力可认为是材料的弹性极限；在交变载荷作用下的弹性

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金属波纹管的性能取决于它的结构，不同的结构有不同的性能，而不同的结构反映在波型上，波型是指沿轴向剖开后的波纹型式和形状。总的说来，圆环形的横截面对于承受高压力的能力是优越的，但是许用位移较小。

金属波纹管的端部结构型式

波纹管两端联接部分的端部结构有5 种基本结构型式：

（1） 内配合用N 表示

（2） 外配合用W 表示

（3） 封闭底用D 表示

（4） 没有直壁段在波峰处切断用QD 表

（5） 没有直壁段在波谷处切断用Qd 表示

波纹管两端端部结构由上述5种结构任意组合，对同一种波纹管可以组合成14种结构。

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