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1)黄铜
属于冷作硬化型材料,退火状态具有高的塑性,易于加工制造波纹管、波纹膜片等形状复杂的弹性元件。材料经冷加工后可获得一定的弹性。但这种材料强度和弹性较低,并且弹性迟滞严重。
2)锡青铜
锡青铜的强度较高,有一定的耐蚀性,经冷加工后可获得较高的弹性。锡青铜是制造波纹管和膜片膜盒的一种常用材料。锡青铜QSn6.5-0.1和QSn6.5-0.4的性能相近,后者比前者的强度略高。
3)铍青铜
属弥散硬化型合金,具有良好的工艺和使用性能。导电性能、耐腐蚀性能均较好,又有一定的耐热性,综合性能很好。但因铍青铜价格昂贵,一般用作制造精密弹性元件。
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金属波纹管的性能取决于它的结构,不同的结构有不同的性能,而不同的结构反映在波型上,波型是指沿轴向剖开后的波纹型式和形状。总的说来,圆环形的横截面对于承受高压力的能力是优越的,但是许用位移较小。
金属波纹管的端部结构型式
波纹管两端联接部分的端部结构有5 种基本结构型式:
(1) 内配合用N 表示
(2) 外配合用W 表示
(3) 封闭底用D 表示
(4) 没有直壁段在波峰处切断用QD 表
(5) 没有直壁段在波谷处切断用Qd 表示
波纹管两端端部结构由上述5种结构任意组合,对同一种波纹管可以组合成14种结构。
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金属波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性
环刚度
环刚度代表管材抗外压的能力,单位为kN/m2,环刚度的数值越大,则管材抗外压能力越强,相应的管材的壁厚也越厚。
耐冲击性能
使用落锤冲击的方法,在0±1℃环境下,真实冲击率(TIR)≤10%(可以理解为10个允许破1个,但是并不完全等同)。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。
环柔性
环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量更大,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否,两壁是否脱开。
环柔性反映的是管材耐形变的能力。
金属波纹管除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外,***标准还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映双壁波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。
波纹管:
密封性是指元件在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能。波纹管类组件工作时,内腔充有气体或液体介质,并有一定的压力,因此必须保证密封性。密封性的检测方法有气压密封性试验、渗漏试验、液体加压试验、用肥皂水或氦质谱检漏仪检测。
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