净化车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。净化车间的换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。

烘培（食品）洁净车间结构系统

根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用洁净厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3,铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？

    净化车间清洁卫生管理：

净化车间内采取区域卫生责任制管理

清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。

清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡***；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。

每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。

每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。

清洁后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前从定通道带出净化车间。

检查标准：白手套触摸无污渍。

净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。

***应用及***研究中的无尘室要求

  以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业无尘室；而在***中，多采用生物无尘室进行微生物污染控制。在生物无尘室里，这些微生物多由细jun和菌组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的细jun粒径在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，还与***、与操作人员的服装有关。

  在***研究领域中，生物实验室、无菌实验室以及供生***学、***实验用的“特殊饲养动物”饲养室也都十分需要控制微生物污染。