SC认证对食品车间十万级净化工程的要求：

洁净空气等级（ISO分级标准）食品工业分级标准灌装间ISO等级 4级

内包材贮存室ISO等级 5级

人员净化室ISO等级 7级

地面、墙壁地面：应有1%—2%的排水坡度。

墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用防霉涂料，防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的***物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中***物质的》的规定。

随着科技的发展及人们生活水平的提升，各行业对生产环境的要求越来越高，无尘车间的应用也随之广泛，无尘的生产环境以已演变为发展现代科学及工业的重要条件，空气洁净技术是衡量一个***科学技术和现代工业发展水平的重要标志之一。

无尘车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度有所控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、***、病毒等，并实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如：电子光学无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的，因为一般温湿度控制会对产品的质量带来不稳定的因素，所以对车间的温湿度有一定的要求。

食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染？

    食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？

    晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。

    食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

    必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。

一个无尘车间的净化方案，可以有多种系统方案设计，不同的设计方案，有不同的优缺点。工程设计过程中，根据工程的实际情况跟客户的具体要求出发，综合考虑选择方案。

  1、无尘车间的设计方案必须能满足客户生产要求

  2、综合衡量考虑方案的初***与运行的经济性比较，考虑客户的经济承受能力

  无尘车间装修为这具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的车间，其中特定规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁度级别。