食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？

物料管理：

1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

3、物品要存放有序，生产使用的手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；

5、检验后的成品应整齐堆放在定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；

洁净车间工作规程：

　GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训, 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢, 避免大幅度的运动, 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作, 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ～ 50 μm的尘粒骤然增加, ***洁净级别。除了上述提及的基本内容外, 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。

无尘车间、洁净车间、净化车间被定为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则操作程序以制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

1、净化车间系统

室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数；

2、洁净度与制换气次数

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑车间的工作性质、以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数；

3、人和物的控制

人和物是洁净室的尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育；

室内排水系统的作用就是将生活废污水、、纺织印染、造纸业等工业废污水，通过排水设备和各种水处理设备排至室外管网中，还可将屋面的雨水(或雪水)通过净化工程室内雨水系统排至室外雨水管网。

　　排水管道系统的特点：

　　(1)排放的废污水中含有大量的杂质和固体颗粒。

　　(2)排水管道为无压管道，所以必须保证较大的敷设坡度。

　　(3)排水管道为了保证顺利排放，水在管内为不满管流动，同时考虑高峰排水，因此排水管道管径较大。

　　(4)日用水高峰时或急暴雨季节排水管道会出现瞬时排水量高峰值现象。

　　(5)污水管道内会产生污染环境的臭味，系统内需设置排气设备。

　　(6)工业、等行业排放的废污水多具有腐蚀性、性和污染环境的特点。

　　(7)排水管道的管材应具有一定的强度及耐蚀性，管材内壁光滑，管件形状特殊，弯曲半径较大，可减少流动阻力和避免污物滞留或堵塞。

　　(8)管道接口要求严密，防止因渗漏污染周围环境，尤其对排放有物质的污水管道要求严禁渗漏。

　　(9)当室外管网埋设较浅或在建筑物的地下层内设有卫生设备，依靠重力排放无法解决时，可考虑设置污水池(箱)及污水泵提升排放。