企业（厂商）如何正确建造符合自身需求的净化车间？

    随着市场环境的变化，各行业对生产环境（质量）的提升使得无尘车间在各行业的广泛应用，净化车间是一个系统性工程，从初的供应商选择，方案设计到施工中的内装用材、管线敷设、格局布置、机电设备选型等等，每个环节均影响到终净化车间的经济性和实用性。

    选择供应商是关键市场上涌入很多非***的净化工程公司，以***低质的方式扰乱市场，以导致市场环境中设备越做越差，净化工程材料越用越薄，施工工艺简化，***人员素质低下，验收结算的争执也越来越多，给企业的保障和诚信度也降低。

    建议企业选择市场度稍高或正规净化工程公司，有信誉基础的洁净室系统服务商，不要选择类似个体户的小公司或非净化行业工程该司，使自身权益无法保障。随着市场的日渐成熟***低质的竞争方式终将被市场淘汰。

   洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

   啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

   啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分

   空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→***过滤→洁净室。

洁净车间工作规程：

　GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训, 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢, 避免大幅度的运动, 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作, 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ～ 50 μm的尘粒骤然增加, ***洁净级别。除了上述提及的基本内容外, 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。

***应用及***研究中的无尘室要求

  以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业无尘室；而在***中，多采用生物无尘室进行微生物污染控制。在生物无尘室里，这些微生物多由细jun和菌组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的细jun粒径在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，还与***、与操作人员的服装有关。

  在***研究领域中，生物实验室、无菌实验室以及供生***学、***实验用的“特殊饲养动物”饲养室也都十分需要控制微生物污染。