输送带在运行中存在的磨损形式

       输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：

     1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。

     2)输送带在裙板部位磨损

由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。

    3)输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3。～4。生产销售：耐油钢丝绳芯胶带耐酸碱钢丝绳芯胶带耐腐蚀钢丝绳芯胶带水泥厂钢丝绳芯胶带。的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的***现象。

生产加工：

钢丝绳芯大倾角挡边输送带

钢丝绳芯裙边输送带

钢丝绳芯裙边皮带

钢丝绳芯裙边胶带

输送带磨损的处理方式

      上述的磨损形式均对输送机的正常运行构成严重的威胁，但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换，则运行成本将会大大提高，因此，在实际运行中，采用下列措施进行局部维修。

      1)局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化，对于接头局部磨损的部位，采用热硫化技术能***输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于硫化板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。

      

      2)局部冷硫化技术对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本***输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好

加工销售：

钢丝绳芯裙边运输带

钢丝绳芯裙边传送带

钢丝绳芯裙边传动带

钢丝绳芯隔板输送带

橡六的配方加上泰六的高标准的生产工艺，铸就了泰六品牌的辉煌，选着泰六，共创辉煌！

特性：

1、高拉伸强度：尤其适用于大范围、长距离输送物料

2、使用伸长率小：极短的拉紧行程

3、滚筒直径小：钢丝绳芯输送带长度方向上使用钢丝绳骨架，有良好的灵活性；滚筒直径越小，系统越灵巧

4、覆盖胶和钢丝绳质检的高附着力：钢丝绳表面经过镀锌处理，而且使用的橡胶和钢丝绳之间具有良好的附着性能。

因此，紧紧的附着在钢丝绳上橡胶可以抗冲击且不容易剥落，从而延长了皮带的寿命。

5、钢丝绳张力均匀：通过生产过程中的良好控制，钢丝绳张力很均匀，可以确保皮带的平衡性，防止跑偏。

6、良好的成槽性：皮带本身没有横向刚性加强层，容易形成深槽角，所以带子可以输送更多的物料并防止物料撒落。