斗提机回料的原因和解决方法

一、斗提机料斗的提升速度过快，料斗内的物料会出现洒落的情况，造成设备回料过多。正常情况下，不同的物料种类，料斗提升的速度也不同：运送干燥的粉状和粒状物料时，提升速度应保持1~2m/s；提升潮湿的粉状或粒状物料时，提升速度应保持0.6~0.8m/s；提升块状物料时，应保持0.4~0.6m/s的运行速度。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

二、斗提机在使用之前，要注意料斗的安装角度，可采用的测量仪器进行测量，保证物料能够顺利的卸入受料装置。

三、斗提机机头出口的卸料舌板安装角度不合适，舌板距料斗卸料位置太远，物料不能顺利落到受料装置，部分物料回落到斗提机的机座附近，造成机箱内回料过多，降低设备的工作效率。所以，要及时适当调整舌板位置，避免回料。

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  斗式提升机的主要部件有：牵引构件、料斗、驱动装置、拉紧装置、传动轮、拉紧轮、机壳等。

  牵引构件：主要分为输送带和链条两种，链条包括圆环链和套筒板子链。用输送带作为牵引构件的斗提机称为带斗式提升机；用链条作为牵引构件的斗提机称为链斗式提升机。

  料斗：主要有浅斗、深斗、导槽斗、组合斗、脱水斗等，可根据物料特性和卸载方式进行选择。

  驱动装置：包括电机、减速机、传动装置等。传动轮可以是传动滚筒（牵引构件为输送带），或传动链轮（牵引构件为链条）。驱动装置与传动轮相连，使斗提机获得动力并驱使其运转。

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下面和大家分享TD系列斗式提升机基本结构：

   TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。TD型斗提升机的传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。