包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：

质量标准

作为一种胶粘剂，重要的质量标准：A、粘接强度（附着性）；B、耐高温性；C、耐低温性；D、耐老化性；E、粘接强度的保持性。国内许多包装厂出现的粘接不牢，或一段时间内产品发脆，脱胶基本上都是以上几种情况。所以常听有的印刷包装厂同行说“有些胶热天脱胶，有些胶冷天脱胶，有些胶不管冷天、热天存放的时间就是不长”这种说法，其实就是对胶的质量标准未深刻了解所致，甚至一些生产粘胶的工厂自己都不知道为什么要脱胶，所以在生产过程中出现质量问题就不足为奇了。

 包装盒印刷常见的印刷方式都有哪些？

包装盒柔印

柔印的主要优点是：

1、设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹、柔印三大印刷设备中柔印机是结构非常简单的。因此，柔印机的价格相对较低，印刷企业设备***少。同时，由于设备简单，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与如汤金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，形成生产线。大大提高劳动生产率。

2、应用范围和承印物广泛。柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特别在包装印刷中的瓦楞纸印刷有独到这处。

3、广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前广泛使用水性油墨。对于保护环境有利，特别适合包装印刷。

4、成本较低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识。

    在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？

油墨中的不纯物质、粗颗粒、***等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入***或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。

（2）部分***由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的添加剂析出较多进入油墨时，则形成***。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易地由于静电吸附灰尘，进而造成对印版滚筒寿命的影响。

（3）用硬度高的颜料时，即使经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨，则相对易发生刀线。

（4）干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清理。

   影响包装印刷中覆膜质量的因素有哪些？

一、 印刷品墨层状况

印刷品的墨层状况指的是纸张性质、油墨的性能、墨层的厚度、图文的面积及印刷图文的密度等。与之前文章所介绍过的，因为印刷品的墨层较厚，图文面积大时，这样会封闭许多纸张纤维毛细孔，从而阻碍黏合剂的渗透和扩散，使印刷品与塑料薄膜很难黏合，容易出现脱层、起泡等故障。

二、 环境湿度

黏合剂与塑料薄膜及印刷品之间，会随着空气相对湿度的变化而改变含水量。那些对湿度敏感的包装盒会因尺寸变化而产生内应力。产生的内应力，往往会导致覆膜产品发生卷曲、起皱和黏合不牢。

另外，在湿度较高的环境中，印刷品的平衡水分值也将改变，从空气介质中吸收的大量水分，在热压复合过程中将从表面释放出来，停滞於黏合界面，局部形成非黏合现象。况且，印刷品平衡水分值的改变，多发生在印刷品边缘，使其形成荷叶边或紧边，在热压复合中都不易同薄膜形成良好的黏合而产生皱，使生产不能顺利进行。