包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：

现在市场常用的胶属混溶型多功能纸塑胶粘剂，初粘力强，粘接强度大，耐高低温性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范围广，只需一二种胶就基本满足现包装厂的全部粘接要求（BOPP/纸、磨光/纸、PET/纸、UV光/纸、油墨/油墨），而受到许多厂家的欢迎。混溶性的缺点是容器用具的清洗性稍差，野胶得用溶剂擦拭（因耐潮性好）。所以，各厂家在选择粘胶品种时要根据自己的实际情况，了解各品种的特性和性能，适应范围。同时还得对提供粘胶的生产厂有一定了解，如产品是否成熟，产品的稳定性，对产品的了解程度，技术力量等。否则，盲目用胶危害很大，因为粘胶产品都有滞后性，许多脱胶都是在几天甚至几月后才显现出来，所以用胶要慎重。

   在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？

1、油墨侵蚀的影响

有些油墨如黑墨对印版滚筒存在一定的侵蚀性，因此使用后要及时进行清洗。

2、化学因素的影响

在油墨的出产过程中加入了一定量的活性剂，假如油墨或印版滚筒的活性过高，在印刷过程中活性物质会较为牢固地黏附在印版滚筒上，gua刀难以完全刮净，由此不得不进步gua刀压力，进而影响印版滚筒的寿命。这时可将印版滚筒清洗干净，清除印版滚筒上已经黏附的活性物质之后，在油墨中加入专门的表面活性减缓剂，则会取得显著的效果。假如在印刷前加入表面活性减缓剂，则可起到预防作用。

  在包装和印刷时，需要注意哪些细节？

包装盒在印刷产品的表面上，印刷产品的内层将处于干燥状态。印刷品表面上的墨水层干燥不良，这将严重影响薄膜的质量并引起质量问题，例如薄膜起泡甚至分层。有许多因素会影响印刷品表面上油墨层的干燥，例如油墨的类型，干燥剂的量，纸张的吸附效果，印刷车间的环境以及温度和温度。湿度。打印时请注意墨水层的干燥状态。在印刷过程中严格控制水墨平衡，注意油墨状况，掌握润版液的酸值。它还可以控制印刷车间的温度和湿度。