包装盒印刷为何会出现色差

说到四色印刷，有四色印刷相关经验的合作伙伴应该理解，因为很难避免包装盒印刷没有必要使用四色印刷，但是四色印刷前后的色差却是众所周知的。然而，四色印刷还有一个问题。四色印刷与RGB印刷进行颜色格式转换时，颜色会直接发生变化。然而，很多包装盒印刷设计图纸都是根据RGB格式在印刷过程中定制的，没有办法还原。只能通过将格式转换为相应的CMYK格式进行打印。但CMYK无法完全显示RGB颜色，会产生色差，这也是当前印刷工艺继续突破包装盒印刷的瓶颈。

  包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？

一、印刷油墨的干燥时间和性能。

一般我们在给产品进行UV上光前，要给前一层的油墨留出足够的干燥时间，然后再进行UV上光，一般在24小时过后，时间达不到的话容易造成UV光油不容易附在包装盒表面。

二、UV灯管的光照度不够。

由于UV上光工艺是通过紫外线光固化上光的，所以影响到光照的原因也是很多的。我们一般会选用光源功率在80～120W/cm，波长光谱在200～450nm范围的UV灯。影响的原因如灯管功率不够、灯管老化、灯管表面有污渍、灯管离需要上光的印刷品太远等，固化的速度是很快的，达不到要求会导致固化不足。

    在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？

油墨中的不纯物质、粗颗粒、***等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入***或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。

（2）部分***由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的添加剂析出较多进入油墨时，则形成***。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易地由于静电吸附灰尘，进而造成对印版滚筒寿命的影响。

（3）用硬度高的颜料时，即使经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨，则相对易发生刀线。

（4）干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清理。

  包装盒纸张的印刷性能有哪些？

纸张的平滑度在印刷性能中极为重要，不管是哪种印刷，平滑度好的的纸张所印出的印刷品不管是字迹还是图像的轮廓都非常清晰的；这是什么原因呢？这是因为平滑度高的纸张在压印时，与版面接触性好，能够使印版上的油墨层均匀地转移到纸面上；相反，平滑度低的印刷纸张，在印刷时由于表面不平整，使油墨层转移到纸面上形成不均匀图案。有人说我采用的是平版印刷，它是利用有弹性的橡皮布作间接转移油墨层，所以不需要平滑度很高的纸张；我想说的是只是你印刷的产品太低端而已，如果你印刷产品时，也还是要选择平滑度较高的纸张来进行印刷。