平锻机与热镦机区别

在外力的作用下使金属坯料在模具内产生塑性变形并充满模膛（模具型腔）以获得所需形状和尺寸的锻件的锻造方法。大多数金属是在热态下模锻的，所以模锻也称为热模锻。与自由锻相比，模锻能够锻出形状更为复杂、尺寸比较准确的锻件，生产效率比较高，可以大量生产形状和尺寸都基本相同的锻件，便于随后的切削加工过程采用自动机床和自动生产线。模锻后的锻件内部形成带有方向性的纤维***，即流线。选定合理的模锻工艺和模具，使流线的分布与零件的外形一致，可以显著提高锻件的机械性能。但模锻需要的模具，模具必须用优良合金工具钢制造，模膛形状复杂，要求精度高，加工量大，生产周期长，价格昂贵。因此，模锻一般适用于大批量生产，或用于批量虽不大，但对锻件的形状和性能有较高要求的场合。

锻压机械的介绍

20世纪 60年代以后，锻压机械改变了从 19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、、自动、、、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程 2000次的高速压力机、60000千牛的三坐标多工位压力机，25000 千牛的冲裁压力机，能冷镦直径为48毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机、自动生产线等。各种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功。现代化的锻压机械可生产制品，有良好的劳动条件，环境污染很小。

锻造过程中安全生产的重要性分析

锻造车间里有高温和锻压设备，存在诸多安全隐患，要求工作人员必须精力集中，严格遵守有关安全规定和安全操作规程。

锻造车间常见的事故有：机械性外伤，由各种机器设备、工具或工件直接造成的碰伤、砸伤和；，被高温的金属或工具等；触电，由于操作者刁；小心或电气设备漏电引起。为避免事故的发生，应遵守以下安全规则：

1．打锤工应经常检查锤头是否有松动，初学时先学抱打，熟练后再学抡打：

2．锻造过程中，坯料、胎模、工具等必须放在砧铁的中部，避免击偏发生事故用于和脚清除砧铁上的氧化皮和触模锻前、锻后的坯料；

3．不得锤击冷料或过烧的坯料，禁止锻打终锻温度下的锻件；

4．工作结束时，应将工量具，锻件毛坯摆放整齐在规定的位置，物品远离热源或隔离处理，搞好环境卫生。

为什么要注意模锻设备的状态？

     许多朋友在使用模锻设备的时候并不会注重模锻设备的状态，尤其是长时间的使用模锻设备时，其状态也会被使用者所忽视，但是实际上，模锻设备状态的高低是非常重要的，不过你知道为什么我们需要注意其状态吗？

     之所以要注意模锻设备的状态也是因为其状态会直接影响到模锻设备的使用，如果模锻设备的状态过差，那么除了模锻设备生产效率有明显的下降之外，模锻设备所生产的产品质量也存在较大的问题，所以为了保证产品质量，我们也要注意模锻设备的状态。

     要想保证模锻设备工作状态的话，我们可以定期的对模锻设备进行***，并且定期对模锻设备进行清理也能够延长模锻设备使用寿命，保证模锻设备工作状态与工作效率。