万吨大型模锻压力机成功研制***技术空白

8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制，填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白；大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制，在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产线，已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工，取得了显著的经济效益和社会效益。数控锻压成形装备的产业化成效显著，其中汽车大型覆盖件自动冲压生产线达到了水平，占有率超过70%，市场占有率超过30%。

中国机床与装备产业的“航空母舰”已经试水前行，假以时日，中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的化大潮中迎风搏浪。

锻压机械的常见故障你知道多少？

     锻压机械的使用是非常频繁的，不过对于锻压机械的常见故障你知道多少呢？下面我们一起来了解一下。

     1、闷车和超载。正常运行时，滑块行程过载到下支点，离合器打滑，产生闷车。郁闷车发生后，首先判断郁闷车发生的位置，然后采取适当的措施，一般可以通过调整模具闭合高度来解决。也可以增加离合器进气压力，驾驶逆车或停车，分别解决死点前后的郁闷车。

     设备选择不合理，锻造温度过低，模具调整不当，反复放入锻件或在模具中留下硬***等，压力机可能会超载。压力机发生郁闷的车辆超载，很难处理严重的事故。不能用现有方法全部脱离的时候，要切断模具或松开机体的预紧螺母。

     2、轴承温度太高。在设备正常运行的时候，甚至在空行的时候，如果曲轴套筒的温度上升在短时间内发生了很大变化，则要考虑套筒的间隙是否太小。

     3、主电动机电流过高时运行空。空转时，如果主马达电流过高，传动系统的某些部分可能会出现问题，例如刹车、离合器行程是否合适、摩擦片是否脱落、润滑是否良好、曲轴轴承间隙是否太小、马达皮带预紧等。

如何避免锻压机械发生故障？

     在使用机械设备的时候不可避免的都会出现一定的故障，不过你知道我们在使用锻压机械的时候，如何避免锻压机械发生故障吗？下面我们与锻压机械厂家一起来了解一下。

     锻压机械生产厂家告诉我们，锻压机械的故障通常是由错误的使用导致的，为了避免这种情况的发生，就需要我们在使用锻压机械的过程中正确的操作锻压机械，并且要对锻压机械操作人员进行操作的培训，避免员工的操作水平不同而对锻压机械造成损伤。

     除此之外，我们还要保证锻压机械在使用时候的定期***，因为不管怎么使用，锻压机械都会出现一定的磨损，而***能够帮助我们解决这个问题。