锻压机械有哪些

锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。

锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是很常见、历史非常悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械。

冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等，也具有与机械压力机相似的传动机构，可以说是机械压力机的派生系列。

使用液压平锻机的优点有哪些

(1)优点

1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。

2）质量轻体积小 液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，且体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了1t。

锻压机械是否要避免磕碰？

     我们在使用锻压机械的时候不可避免的会有一定的磕碰，那么是否要避免锻压机械的磕碰呢？下面我们一起来看一下。

     锻压机械生产厂家告诉我们，锻压机械的磕碰能避免还是要避免的，因为锻压机械的体型是比较大的，较轻的磕碰可能会误伤自己，但是较重的磕碰就会导致锻压机械出现一定的损伤，尤其是锻压机械的大体型，在对其进行维修的时候也是比较麻烦的。

     除了要避免锻压机械的磕碰之外，我们在使用锻压机械的时候要尽可能的避免锻压机械的故障，防止影响到锻压机械的使用时间。

保证锻压机械质量有哪些方法？

     锻压机械的质量对于我们来说是非常重要的，因为锻压机械的价格并不便宜，所以购买质量优良使用合适的锻压机械也就更加的重要，不过你知道保证锻压机械质量的方法有哪些吗？

     保证锻压机械质量的意义是比较多的，基本的便是能够有效的延长锻压机械的使用时间，不仅能够降低锻压机械的使用成本，还能够降低维修的费用，所以保证锻压机械质量长久保持也就变得十分的重要。

     我们可以通过对锻压机械进行***，来保证锻压机械的质量，但是基于锻压机械的原始质量，我们在选择锻压机械的时候，还是要选择质量优良的锻压机械。