发泡成型机半自动学习，一点点的，未经训练，每2-4人同时操作机器发泡成型机采用进口液压系统，增加锁模力，以提高模具的速度，使较短的成型周期，更节能的自动发泡成型机的EPS简单的功能简单的发泡成型机是全中国，图形界面控制，人机对话发泡成型机螺杆机械传动形式。机器的工作压力、压制速度，快速和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成旋转装料、合模压制、顶出卸模等工艺动作。

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今天所要介绍的内容，是与冷弯成型设备及其机组相关的，分为两个方面，一是现代辊式冷弯成型工艺技术发展的主要特征表现有哪些方面，二是成型机组的一些种类简介，下面就来展开具体的内容。

现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现，可以体现在以下这几个方面，为：冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型，其成型断面是越来越复杂；比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象，而且还会受力不均，进而缩短其使用寿命。大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展；冷弯型钢产品所用材质，会多元化发展，可以使用更多材料；成型工艺不断完善，设备结构性能不断更新。

冷弯成型机在工作时需要多个系统的协作配合才能顺利完成，其辅助系统的门式托架将型钢放在主动滚轮之间，液压系统使得液压缸燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到设计所需要的弧度时关闭液压系统，这是机械传动系统启动将型钢推动向前，从而继续冷弯作业。

冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：

(1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。

(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。

冷弯成型机，其开机前的检查，主要包括了以下这些，为：各个连接处是否是牢固的，有无松动，各转动部位是否是灵活的，有无卡阻现象。设备润滑部位的润滑是否良好，其油量是否充足，以及各传动齿轮箱中的润滑油，是否在油表线以上。