翻抛机常见故障原因分析　

一、行走不平稳，减速机有噪音分贝（dB))或发热。原因分析：行走齿轮或齿条内有***，传动轴弯曲，缺少润滑油。解决方式方法：清除***，校正和更换传动轴，添加润滑油。　　

二、翻抛困难。原因分析：翻抛机肥层超过厚度去除多余肥层，叶片及轴严重变形或***缠绕。解决方式：去除多余肥层，修理叶片或轴；清除***。　　

三、电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声。翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量等臭气，且有风险，后来在上世纪中期由德国的BACKHUS（巴库斯）公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备。

原因分析：轴承磨损过大或损坏，减速轴变形、折叠，电路缺项电压过低或过高。解决方式：更换轴承，校正或更换轴，检查电路待电压正常后再启动。

立恒机械发酵有机肥设备厂家：自走式履带翻抛机

自走式履带翻抛机可以把物料堆置在地面上发酵，需将物料堆成长形条垛,由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。

翻堆机能有效地把畜禽粪或污泥与微生物制剂、秸秆粉混合翻拌均匀。为物料发酵创造更好的好氧环境。给微生物制剂升温、除臭、灭菌（能杀灭粪便中的病毒、病菌）、快速成肥创造良好的外在环境，比使用其它机械手段发酵速度快。

发酵有机肥为什么要用槽式翻抛机

现在***各地都在大力推广发展有机肥，尤其是在水果蔬菜方面得到了较为广泛的使用，有机肥使用的主要是发酵工艺。利用槽式翻抛机对有机废弃物进行翻抛处理，其主要目的就是供给氧气，使好氧生物做更好的新陈代谢。具有防止垛温过高，分解率高的特点。

槽式翻抛机采用的是滚筒传动，又按照需求，分为可升降和不可升降两种。它是利用人畜的粪便、秸秆及其他废弃有机物生产制作有机肥，是好设备。

生物干化周期短，整个机器的骨架是翻堆机的机架，它的结构像个门，所有的机器部件都与机架链接，机架的刚性决定工作的稳定性。

槽式翻抛机适用于好氧发酵，可以利用太阳能发酵，实现了一机多用的功能。它的，运行相对平稳，均匀耐用。