当铝表面形成氧化物的速度逐渐和化学溶解的速度平衡时，这以氧化膜便可达到这一电解参数下的很大厚度，铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性，氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。

    由于7075铝棒当中含有大量的锌元素，锌元素是对氧化效果影响很大的化学成分，其容易使该系铝棒加工的配件氧化后出现沙的眼、白边、黑点、颜色不均匀等不良现象，一般氧化成铝合金本色和黑色效果较好，氧化成红色、橘红色等鲜艳的颜色表现很为不稳定。

    1060铝棒这种材料被广泛的应用在那些对强度不适很高的产品上面，比如广告牌、招牌、建筑物的外观装饰、公车车身以及厨房洗涤槽、风扇叶、电子用件、薄板加工件、化工仪器以及深拉或旋压凹形器皿、厨具、反光器具等。

    铝棒是一种以铝金属制作而成的材料，它的应用十分的广泛，在装饰、包装、运输、电子、航天、航空以及建筑等各个行业领域都有广泛的应用。

    铝棒加热炉里预热的温度：铝棒在挤压前的预先加热是放在铝棒加热炉里进行的，加热时要确保铝棒前后和内外的温度均匀透彻。目前国内常用的铝棒加热炉有燃油反射炉和燃气喷射炉。

    在使用气体加热炉加热时，要留意温度及时间，不要把铝棒放在325℃-425℃的加热炉里超过一个小时，否则，任何合金都会在时效后达不到要求的机械性能，特别是硬度。在这里给大家推荐一个很好的加热设备—工频电感应梯级加热炉。它不仅加热速度快，而且铝棒内外温度均匀，就算是直径较大的铝棒也可以达到同样的效果，有效地避免了传统性加热时间长而造成棒皮过烧，内外温度不均匀影响型材表面质量，造成物理性能不稳定等缺陷。

铸造裂纹是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。

　　产生原因：

　　1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊

　　2．砂型(芯)退让性不良

　　3．铸型局部过热

　　4．浇注温度过高

　　5．自铸型中取出铸件过早

　　6．热处理过热或过烧，冷却速度过激

　　解决措施:

　　1．改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡

　　2．采取增大砂型(芯)退让性的措施

　　3．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计

　　4．适当降低浇注温度

　　5．控制铸型冷却出型时间

　　6．铸件变形时采用热校正法

　　7．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度