铝棒熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小***，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。

如何选择一家靠谱的铝棒中频感应加热设备公司？

首先看生产经验，是否能够确保每套感应加热设备经过严格测试、包装、安全发出。

其次看是否拥有自动研发生产的能力，***的生产厂家和产品研发中心。

还有就是看棒中频感应加热设备电控系统的主要元器件是否是采用德国西门子进口品牌，设备品质高，加工工件质量可靠。

铝棒中频感应加热还是被生产流程：人工上料 → 辊道输送 → 感应加热 →  辊道输送 →  链式冷床 → 收料架。

必须考虑的因素是合金成分。因此就需要更高的加热温度及加热时间。改变Mg和Si的含量将直接影响着合金的某些性能，并间接的影响到合金的固溶温度。另外，不同的Fe含量会与不同量的Si发生反应结合在一起，这将影响产品的终性能。

观察结论：

合金的固溶温度对均匀化、锭坯加热、挤压（关系到出料口温度）和固溶处理来说是一个非常重要的参数。使用多项技术（工艺）：硬度、微观分析、微探针形貌分析、(热电偶)来评估锭坯加热。实验结果表明6063合金固溶温度大约为490℃。

5052铝棒公司工艺时间主要由生产工艺和投料量所决定，生产工艺越复杂，工序数量越多，工艺时间就越长；一次装炉投料量越大，各工序所耗时间就越多，工艺时间也就越长。由于各种金属在铝合金棒材熔体中都存在一定的烧损，工艺时间越长合金熔体中的合金烧损量就越多。因此在配料时需充分考虑工艺时间，摸索出不同工艺时间下各种合金元素的烧损率才能准确的进行配料。一次配料准确也能很大程度上的节约工艺时间，降低生产成本。