石龙6364铝棒供应常用解决方案 东莞锦洲铝业
作者:锦洲铝业2021/12/20 3:42:41







旋转喷粉精炼效果比较好,但容易堵塞石墨转子,生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼,气体接到法兰盘上,法兰盘在电机带动下开始转动,石墨转子随着法兰盘一起转动,转速为 400~600 r/min,惰性气体(气)流量控制在15~25 L/min,氮气为 20~40 L/min,压力(0.4±0.1)MPa。操作过程先打开气阀,然后缓慢下降除气机,直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100~150 mm,后开起电机,开始除气精炼,精炼时间为 10~20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡,在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板,减少旋转过程铝液紊流。





铝硬质氧化:铝棒时效强化和均匀化处理

经淬火后的铝合金强度、硬度随时间延长而发生显著提高的现象称之为时效,也称铝合金的时效硬化。这是铝合金强化的重要方法之一。

由定义可知,铝合金时效强化的前提,首先是进行淬火,获得饱和单相***。在快冷淬火获得的固溶体,不仅溶质原子是过饱和的,而且空位(晶体点缺陷)也是过饱和的,即处于双重过饱和状态。经研究可知;铝合金固溶处理温度越高,处理后过饱和程度也越大,经时效后产生的时效强化效果也越大。因此固溶处理温度选择原则是:在保证合金不过烧的前提下,固溶处理温度尽可能提高。






用于铝合金棒材生产的原辅材料主要包括各类金属、中间合金、添加剂及熔剂等。中间合金影响配料结果主要有以下原因:一是中间合金所含合金元素含量的实际值与供货商提供值不一致。比如一些剂类,供货厂商所提供质量证明书上显示为75%,实际值可能只有70%,在配料过程中如果按照75%计算,合金终成分分析结果就会低于所要求的含量,因此,为了保证配料的准确性,对每一批入厂合金进行前期配料摸索实验很重要,需提前进行试用,直到摸清楚剂类的实际含量及实收率,保证后期使用的准确性;二是中间合金中的其他合金。一般的中间合金中都有一定量的Si和Fe,在选用中金合金时需要考虑到这种情况。





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看厚度、铝棒所选的板材,其厚度、强度、氧化膜厚度等都应该契合***的标准:铝棒厚度≥1.2mm,抗拉强度≥157牛/平方毫米,屈从强度≥108牛/平方毫米,氧化膜厚度≥10微米。如果达不到标准,便是劣质铝棒。


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