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作者:锦洲铝业2021/11/29 3:29:21







6063铝棒未均匀化处理锭坯的适应性:

但铝棒加热的重要性也得到了普遍公认,均匀化潜在的好处也許是可能被改进的加热工艺实践所取代。直接加热的锭坯被认为会引起限制挤压速度提高的模具缺陷和撕裂。该情况发生确切的机理还不是清楚。金属间存在的相、及其形状、固溶度都影响着合金的挤压性能、机械性能。

近年來未均匀化处理锭坯其应用前景不错,也许要比我们想象的还要好些。Mg、Si的高固溶度对合金来说是一个相当重要的性能,这只要中等的加热温度也许就能达到。因为较长的加热时间只需要较低的温度。T1、T5状态下其硬度非常接近于值(但如与T4、T6状态下性能作比较)。




似乎通常的煤气加热炉,都有一个长度合理的热区,用来适合6063合金锭坯的各种加热。如果需要更高的加热温度来优化合金性能,有这样的铝棒加热炉,能满足挤压前锭坯加热的要求,并形成温度梯度。这种方法能用来适应未均匀化处理锭坯的加工。

使用低温加热或短时间加保温意味着含Fe金属间化合相并没有完全转化为平衡相α-Al8Fe2Si,已经研究了其对强度及抗冲击性能的影响,这也许还影响到挤压性能。例如:金属间化合物的大小、形状、类型可能影响到模具磨损及粘铝。如果Mg和Si得不到完全固溶,剩余的Mg2Si/Si会因为低共晶化合物熔解、撕裂从而对挤压速度产生不好的影响。也许在工作中并没有发现加热条件对突破压力及挤压产品表面产生不明显的影响。






配料时要在企业内部标准规定的化学成分范围内确定其配料值(计算成分) 。配料值一般情况下是按内标的中限选取;但对于易烧损的元素宜按中限偏上选取,以保证该元素的含量能落在内标成分的范围内;对于不易烧损而又稀贵的元素宜按中限偏下选取,这样可以降低成本。对于易引起铸造裂纹和形成化合物一次晶的某些元素,确定配料值时要将其控制在较佳范围内,以便稳定铸造工艺,防止铸造缺陷。





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