飞轮损伤原因  

 （１）飞轮在制造加工时，未达到图纸要求的加工质量，平衡性能不良，飞轮端面轴向圆跳动或圆周径向跳动量过大，使两个平面不能平整地接合，摩擦不均匀，使飞轮工作面呈波浪状。  

 （２）飞轮旋转时，由于离合器在分离和结合的瞬时与飞轮平面存在转速差，造成两者相对滑动，使飞轮工作表面产生磨损。飞轮平面还会因高速摩擦所产生的高温而局部烧蚀结硬。  

 （３）飞轮安装到曲轴上后，若飞轮对曲轴主轴中心线的端面跳动量过大，将加速曲柄连杆机构及相关传动件的磨损。  

飞轮齿圈检测的必要条件有哪些？   

飞轮齿圈的好坏直接决定了机器的工作质量，那么怎样进行飞轮齿圈的检测？飞轮齿圈检测的必要条件有哪些？

   1、要保障齿轮达到一定的厚度，要保持飞轮齿圈的圆周上有着准确的位置。

   2、保持飞轮齿圈的齿牙方向的正确性，要做好对于配合友面同心度的控制。

   3、做好飞轮齿圈轴线平行度与倾斜度的计算。

   4、做好支撑端面距离的分析。

   以上就是飞轮齿圈检测的必要条件。

提高飞轮齿圈齿牙的强度，有什么作用?    

我们经常会用高频淬火的方法来提高它齿轮的强度，这样做有什么好处呢，提高齿轮强度具体可以起到以下五个作用：

   1、成本，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以降低飞轮齿圈的成本，节约资源。

   2、质量，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以提高飞轮齿圈的质量，可以放心使用。

   3、要求，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以满足飞轮齿圈的设计要求。

   4、消耗，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以降低飞轮齿圈材料的消耗时间。

   5、热处理，提高飞轮齿圈齿牙的强度，可以缩短飞轮齿圈的热处理时间。