一、PVDC覆膜薄膜塑料包装袋组:PVDC聚偏树脂，常作为复合材料或单体与共挤膜，PVDC覆膜是采用聚、聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材。纯PVDC软化温度高，且其分化温度接近，且常与增塑剂混溶，因此难以直接加热成型和应用。实际上，PVDC膜的应用主要是偏和共聚物，以及酯共聚制得的具有良好的膜隔离性能。GB/T1039-92塑料力学性能试验方法总则GB/T1040-92塑料拉伸性能试验方法GB/T2828-87逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918-82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4857。

　　二、尼龙类塑料包装袋:尼龙类塑料包装袋的特点是隔离性不随湿度的增加而降低。尼龙MXD6是间二与己二酸的缩聚物，具有良好的透明性和耐穿性，常用于对隔离要求较高的食品的软包装。

产品分类品种按主要构成材料分为聚袋、 聚乙烯袋。按缝制方法分为缝底袋、 缝边底袋试验方法拉伸负荷试验条件按GB/T 1039 规定进行。 试样在温度 23℃±2℃、 常湿状态调节4h， 并在此条件下进行试验。试验设备应符合GB/T1040-1992 第6章有关设备规定： 夹具间距为 200mm，空车下降速度为 200mm/min±20mm/min。取样方法以缝纫卷折面为取样面，在每个袋上取经向、纬向、 缝边向、 缝底向试样各两块， 长300mm， 宽约为 60mm， 再修正到50mm，如后一根超过半根则留之。 缝向试样的两边缝线应适当留长，两边各打三道结。记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值。试验中如遇到试样在夹具中、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。耐热性从袋上取经向、纬向试样各两块，长300mm，宽20mm。将其表面重叠起来，在上面施加9.8 N的负荷，放入80℃的烘箱内1h，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、溶痕等异常情况。耐跌落性试验环境为常温、常湿。试验场地为平整水泥地面。填充系数为0.80～0.85。试验质量及物料选用TA型袋装20kg聚、聚乙烯树脂或密度相当的物料；A袋装25kg聚、聚乙烯树脂或密度相当的物料；有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。B型袋装40kg尿素或密度相当的物料；C型袋装50kg尿素或密度相当的物料。

　编织袋生产过程中常见问题。在相关的编织袋行业标准中编织袋的有效宽幅偏差在袋宽度为700MM及其以下没有修订，保留原来标准的偏差+15MM--10MM;700MM以上另行放宽允许偏差为+20MM--10MM.

　　面对着国内外相关编织袋标准的有效宽度和长度偏差都在缩小的潮流中，我们制定的标准有效宽度和长度偏差不但没有缩小，反而对宽幅编织袋和长袋的有效宽度和长度偏差有所增加，这是经过指标小组集体反复认真讨论，本着实事求是的原则确定的。

　　对编织袋的有效宽度差的制定和实施，在一定程度上是符合了我们的国情的发展的需要，同时也是针对于我过目前众多的中小型塑编企业的生产能力和规模大小来决定的，但是，随着我国经济的不断发展和进步，我们将对编织袋的有效宽幅差也会继续做出更加合适的修订。聚乙烯无臭,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。

编织袋生产质量的提高措施

编织袋的质量，和编织袋厂家所采用的使用材料是有很大关系的，那么要提高它的生产质量，要注意采取哪些措施呢？

先要对于编织袋的尺寸有所了解，确保编织袋尺寸到每一毫米，不能为了节省成本而偷工减料，不要使用劣质原料来生产编织袋。然后要注意更新编织袋生产设备，设备老化问题，对半胶版进行分析，如果版面受到腐蚀的话，会影响印字不清晰，同时要解决油墨过于浓厚导致的粘连问题。还要注意一些细节性问题，确保覆膜良好，不要将文字或图案印反了。同时加强机电仪器的配合以及维护，防止因设备故障导致编织袋生产不过关。一般来说，编织袋的颜色分为白色或者灰白色，且无du无味，对***的伤害相对较小，虽然是经过各种各样的化学塑料化学反应而成，但是其环保性的事实是不可否认的，且回收力度也较大。