罗茨鼓风机的结构是什么？

　　罗茨风扇由外壳、墙板、叶轮、油箱和五部分组成。

　　外壳：主要是支撑作用(墙板、叶轮、)、固定作用)。

　　墙板：主要用于将外壳与叶轮连接，支撑叶轮的旋转，产生端面密封效果。

　　叶轮：罗茨鼓风机的旋转部分分为2片和3片，但3片叶片比2片叶片具有画压小、噪音小、运行顺畅等诸多优点，逐渐取代了2片罗茨鼓风机。

　　油箱：主要用于保管润滑齿轮和轴承的润滑油。

　　：用于降低罗茨鼓风机进入、流出时的气流脉动引起的噪音。

罗茨鼓风机的特点

⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。

⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有的特点。

⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。

⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。

⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

罗茨鼓风机是体积式通风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封性的区域中相对性旋转，因为每一个叶轮全是选用渐开线齿轮，或者外旋轮线的包络线，每一个叶轮的三个叶片是相同的，与此同时2个叶轮也是相同的，那样就比较大减少了生产加工难度系数。叶轮在生产时选用数控机械，确保了2个叶轮在距不会改变状况下，无论2个叶轮转动到什么位置，都能保证一定的很小空隙，进而确保汽体的泄漏在容许范畴内。2个叶轮相向而行旋转，因为叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板中间的空隙很小，进而使进风口产生了真空泵情况，空气在大气压强的效果下进到进气腔，随后，每一个叶轮的在其中2个叶片与墙板、机壳组成了一个密封性腔，进气腔的空气在叶轮旋转的历程中，被2个叶片所产生密闭腔持续地区到排气腔，又由于排气腔内的叶轮是互相齿合的，进而把2个叶片中间的空气压挤出去，那样持续不断的运行，空气就源源不绝地从进风口传至排气口，这就是罗茨鼓风机的全部运行全过程。

哪些因素会影响罗茨水环真空泵的抽速

??在非常多的行业都能用到罗茨水环真空泵，其关键的抽速问题是大家比较关心的，影响抽速的因素有很多，今天我们通过下面几点整理探讨一下。

??1、罗茨水环真空泵与真空室之间的连接管道可以包括冷阱和阀门等，假定泵与真空室之间的流导为U，则泵必须通过流导U才能对真空室抽气，其抽气能力要受到限制，此时对容器的抽气作用真正有意义的应是真空室抽气口处的有效抽速S0。

??2、从真空室抽气口抽除的气体必须经过流导U才能被真空泵抽除，只不过被抽除的气体从真空室抽气口向泵口运动过程是从高压向低压的流动，而从泵口被抽除是从低压向高压的基于某种抽气原理的强制流动。

??3、流导U非常大，即通过它的气体量不受限制，那么泵的抽气能力就决定于自身的抽速大小，这与泵口直接与真空室相连接是一样的。

??4、如果罗茨水环真空泵的抽速非常大，这也就是相对于泵的抽速流导U非常小，此时泵的实际抽气能力并不决定于它的抽速大小而决定于气体通过流导U的能力，流导的数值恰为有效抽速S0。

??5、根据真空基本方程，可从数学上得到两个的结果，即当流导U非常大时，2BV水环真空泵的抽速可以近似等于泵的抽速S，当泵的抽速S非常大时，或者流导U非常小时，真空室的有效抽速S0近似等于流导U。