怎样更好地固定罗茨风机：罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。根据罗茨风机型号不同，在地面按罗茨风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把罗茨风机连接起来，在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行可靠性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了罗茨风机的使用寿命。

罗茨鼓风机主要特点 其较大 的特性是应用时当压力在容许范畴内多方面调整时总流量之变化微乎其微，压力挑选范畴很宽，具备强制性集气站的特性。运输时物质不含油量。构造简易、检修便捷、使用期限长、整个机械震动小。机械泵。因为规律性的吸、排气管和瞬间等容缩小导致气旋速率和压力的脉动饮料，因此会造成很大的气体动力噪音。除此之外，电机转子中间和转子与汽缸中间的空隙会导致汽体***，进而使减少。罗茨鼓风机的排量为0.15～150立方/分，转速比为 150～3000转/分。单极压比一般低于1.7，可以达到2.1，能够 多级别串连应用。

罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。次起动后工作时间为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

在罗茨鼓风机的出口安装消声器，以降低其运行噪音

　　罗茨鼓风机有很多噪音。须将罗茨鼓风机的主机安装在隔音室内，并在罗茨鼓风机的出口安装消声器，以降低其运行噪音。 隔声室主要由隔声板，隔声门，隔声窗，通风口和消声器等组成，既隔音又能满足进风口入口相对清洁的空气的需要。 罗茨鼓风机延长了风扇入口处空气过滤器的使用寿命。

　旋转进料器：旋转进料器安装在布袋除尘器底部的粉尘螺旋出口和加速室之间。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 叶片和外壳需要精加工，间隙≤0.1mm。 外壳的内壁由不锈钢或其他耐磨材料制成。 旋转进料器将螺旋输送的粉尘排放到加速室，同时关闭一部分来自加速室的气流，以防止高压管道气流泄漏，从而影响传输效率和能耗， 并能确保粉尘的顺利排出。

弯头生产：高浓度粉尘输送的弯头阻力大，磨损快。 它需要使用相对耐磨且易于加工的16Mn或不锈钢。 弯头的壁厚也可以适当地增加。 弯头弯管对于半径R≥2倍的风管直径d，应在允许的生产和安装条件下适当增大弯头半径，以减小输送阻力，提高输送效率并延长弯头的使用寿命。

检查门的生产：由于高浓度粉尘输送的距离，长距离风管布局的距离更加偏离，偶尔的停电或其他原因有时会导致管道阻塞。 在直管和弯头处需要布置数量的检查门，以方便堵塞。 可以逐块畅通。 检查门的位置分配原则是，每6m长的直管至少布置一个，每90度弯头布置一个。 检查门的生产需要确保内壁光滑，光滑，紧密且易于快速打开和关闭。

止回阀：需要在管道输送端和布袋除尘器之间设计并安装一个防火止回阀。 当罗茨鼓风机开始运转时，止回阀会自动打开。 当端袋过滤器着火时，罗茨鼓风机停止运转。 止回阀由于自重而自动关闭，堵塞了末端集尘器和输送管路段要确保火源不会沿高压传输管道扩散到风侧。