导致三叶罗茨鼓风机转不动的原因:1，***卡住了,大颗粒进入风扇腔，阻挡部件之间的间隙，导致风扇不旋转。这需要清洁腔内的***并检查叶轮之间的间隙。还要检查***落入的原因，以避免再次发生故障。2.叶轮损坏,叶轮会损坏风扇并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。3.齿轮损坏,正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风扇转动。4.轴承损坏,罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，将导致叶轮与叶轮，套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风扇旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。




怎样更好地固定罗茨风机：罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。根据罗茨风机型号不同，在地面按罗茨风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把罗茨风机连接起来，在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行可靠性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了罗茨风机的使用寿命。

　在使用罗茨鼓风机的过程中，经常发现设备电流过高，然后出现许多问题。一旦设备电流过高，电动机就会过载，从而影响我们的正常运行。那么在安装罗茨鼓风机时需要清洁哪些零件?

　　由于风机出口不畅通，风被阻塞，压力上升，电动机形成超压和过载，管道被阻塞，然后设备电流表上升。电流过载故障也会在运行期间引起问题。例如，如果设备倒转，则气门无法完全打开，此操作可能会导致发动机立即烧坏。

　　在操作中，要按照规定进行操作，禁止造成不必要的麻烦。润滑剂如果设备缺少润滑油，风机将在无油的情况下继续运转。叶轮将碰撞，齿轮将磨损，并且电动机上的负载将增加。它只会增加电动机的负载以加速失速。

　　风机本身的问题是出厂质量。安装风机时，许多零件组合不好，这将导致分类冲突。

　　罗茨鼓风机故障分析准备，根据鼓风机制造商的零件更换和维护规则，确认维修位置和规模，并准备可能需要更换的零件。根据零件的结构，准备合适的检查项目和测量工具。根据鼓风机的质量，制定了修订计划。

　　实施安全措施。通过删除预防措施，您需要标记重要部件的尺寸和设备的方向，以便在组装过程中可以将对勾标记复位，以避免卡死。例如，测量并记录各种垫片的厚度，测量并记录每个转子零件的间隙，并汇总主齿轮和从动齿轮以及齿轮上的相应符号。

罗茨风机电源电压过高会导致电机绕组线圈过流而烧坏

1，缺相运行，电机噪音，发热，再长一点就会烧坏。

2.电机星形连接到380v，转角连接到220v。 但是，实际使用中并没有注意这种差异。 实际位置为380v，导致电机烧坏。

3，电机轴承长时间未保持：补油或更换新轴承，运转时加热，电机扫帚烧毁。

4，变频调速，长期低频运转，未配备强冷风，电机发热不够燃烧。

5.如果是制动电机，则制动器故障无法打开或未完全打开，导致电机烧坏。

6.负载堵塞或电机长时间烧毁。

7.电源电压过高。 电源电压过高会导致电机绕组线圈过流而烧坏。

8.电机绝缘质量不好。 例如匝间和相间短路或与外壳击穿。

9，超载。 如果相缺失，电源电压过低，机械故障，电源余量过小则表现为过载。 电机烧坏的原因是电源缺相和机械故障。