数控车床编程常用指令介绍
F功能
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式 G95 F~
F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式G94 F~
F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。
例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。
数控车床的总体水平与国外***水平差距不大。为进一步提高国产数控车床国际竞争力和国产数控车床占有率,建议: 1、经济型数控车床是特定时期需求的产物,对于发展中***工业重工化阶段的初期,经济型数控车床具有较优越的性价比,设备***较低,受到企业,特别是民营企业技术改造设备选型的欢迎,但是,经济型数控车床与国外广泛采用的普及型数控车床相比,技术含量较低,由于是大多数采用立式4工位刀架,***精度低,刀具数少,加工范围较窄,加工精度较低,有一定的使用局限性。 2、国产普及型数控车床和车削中心受到国外跨国机床公司的产品和其在国内合资企业和独资企业生产的产品双重挑战,他们生产的产品技术相对***,月产量较大,已形成规模生产。因而,当前首先要提高普及型数控车床产业化程度,通过制造技术和管理技术的提升,提高国产数控车床的性价比和质量稳定性,缩短交货期,争取更多的份额。 3、采取多种措施,积极开发已试制成功的中数控车床,突破一点,在用户生产使用中不断改进和完善,以点带面,逐步取得用户认可。
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空动转试验a. 主动动机构运转试验,在i高转速段不得少于1小时,主轴轴承的温度值不超过70℃ ,温升值不超过40℃;b. 连续空运转试验,其运动时间不少于8小时,每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车,并模拟松卡工件动作,停车不超过一分钟,再继续运转。
负荷试验用户准备好典型零件的图纸和毛坯,在制造厂调试人员指导下编程和输入程序,选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行,粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较,检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度,转塔刀架的转位精度。
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