应用作用

保证加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。

提高生产率、降低成本用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地***和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。

扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。

减轻工人的劳动强度用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。 

夹具之所以会被设计出来，那是要投入到它要生产到的地方去，如果一个夹具的设计，是任何生产都用不到的，那么，这种夹具设计又有什么意义呢？那么在做夹具设计的时候都要考虑哪些方面呢，夹具设计都有哪些要求呢？

1、要注意基准面、基准点的设定，要统一前后工程，不可相互矛盾。

2、要了解整个生产、加工和制造的方法与过程；不要仅依靠自己主观意识来判断，必须保持对他人看法之接纳性及尊重

4、要考虑到***支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。

5、要考虑充分的调配性（库存品），多使用标准品（市售品、标准规格品等），尽量避免使用特殊物料及难加工零件。

苏州源百吉精密机械有限公司是以超精密加工为平台基础的型企业，公司设备实力雄厚，有CNC加工中心、龙门加工中心及精密数控车床20余台，包含美国HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。产品材料包含铝合金、铜、塑料、尼龙等各种合金及绝缘材料。欢迎致电咨询！

在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量，生产效率，质量保证及经济性等，选用时可参照下列原则：

1）在生产量小或研制时，应广泛采用组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；

2）小批或成批生产时可考虑采用夹具，但应尽量简单；

3）在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动；液压夹具。