脱磁器磁景象和磁场的根本知识。要理解脱磁器磁景象和磁场的根本知识我们不得不从磁通量和磁通密度以及磁场强度这三个方面着手，既清楚又直观，详细内容参见如下：磁通量：是指穿过某一截面的磁力线条数；

脱磁器磁通密度与磁感应强度：垂直穿过单位面积上的磁通量（或磁力线条数）；磁场强度：表征磁场大小和方向的物理量，普通用H表示。

脱磁器的主机部分我们采用高频脱磁器主机和低频脱磁器主机也就是说脱磁器主机部分分为强磁部分和弱磁部分，这种强弱联合***法是一种新型的脱磁器技术方法，是一种的复合型退磁设备，它可以对顽固的磁性、大工件的尺寸进行退磁处理。我们普通的脱磁器只有一个退磁主机部分，有的顽固磁性在通过退磁主机后测试不达标，这个时候我们再对不达标的产品进行弱磁场退磁，就可以达到很好的效果。目前选矿厂用的3台板式给矿机均顺胶带机方向安装,积矿直接落到胶带机尾部,减少了人工清理。

脱磁器磁处理是指将金属零件中的残余应力产生了松驰的缘故，其原因是在磁振动和微区的非均匀应力相互作用下导致的非弹性变形累积的结果。而这种磁振动导致的非弹性应变在试样中发生的范围是局部弥散分布的，所以试样经过交变磁场磁处理后，表现为各个水平的残余应力都有一定程度的降低，而不仅仅是高残余应力的下降，导磁工件经过磁处理后，能降低工件的残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。关于脱磁器的运用：在进行工业出产的进程傍边，尤其是铁质品地加工，都会发生一些或多或少的无用磁力，这个时分就需求对其施行消除磁力，如果不对剩下的磁力进行及时消除，可能会导致十分欠好的工作，这需求特别注意。

台式退磁器轴承为什么要退磁？因为轴承加工产生的磁性如果在轴承加工好之后如果不采取退磁工艺的话，就会给下一道加工工序的精度值产生偏差，而且在每道生产过程中所带有的剩磁都在发生着不同的变化，在不同程度的影响着轴承的加工质量。

如果轴承没有台式退磁器退磁，在后续的装配、清洗、润滑、电镀等过程就很难保障，因为轴承的表面磁性会不断的吸附铁性颗粒，如果轴承没有退磁硬性加工装配使用，就无法保障轴承的寿命和可靠性。轴承表面磁性会不断的影响轴承转动的准确性，打乱零件的排列带来不必要的麻烦。由于输送原矿的性质所致,复合板易粘积粉矿,卸矿不干净,有少量粉矿落在设备底部,所以中型板式给矿机应顺向胶带机安装或底部有清矿装置,以便及时清理积矿。