（1）采用拣选方法预选矿石，可减少10~60％浓缩器的能耗; （2）不仅通过分选降低能耗，而且降低了矿石的运输成本和每个后续加工段的成本，减少了选择。机械应避免碰撞，以确保机械的整洁，不要腐蚀性***的合作对象。（3）选矿用于选矿可以提高矿石品位选择，这有利于提高终浓缩液的质量; （4）对于非金属材料，它不仅是一种重要的预选方法，也是终产品的重要矿物加工方法; （5）选定的废矿石可用于回填或建筑材料，不会造成环境污染，是一种清洁生产的激励方法。分选过程简单，可用于干燥和湿润材料;它可用于粗颗粒和细颗粒。

机械分选是基于矿石的外观特征和矿石在被可见光，X射线，γ射线或矿石的自然辐射能力照射后的差异。在确定矿山***和建设之前，有必要进行选矿试验，以大大降低***风险。矿石和煤矸石分离的矿石分离方法是通过仪器实现的。机械拣选可分为五种类型：明视拣选，激励拣选，磁力拣选，拣选和电极拣选。有许多类型的采摘设备采摘器，主要是光电，X射线，磁选机和无线电分选机。机械分选的选择，特点和应用以色选机为例。近年来，该分色器已迅速应用于非金属矿物工业，特别是在碳酸钙，石英和钾长石领域。

体积小，处理量大，不跑矿，便于安装与维护的智能铁矿精选机。 为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。矿山机械设备在使用以前，必须针对每一个使用者进行培训，达到操作要求以后才可以对机械进行操作。一种智能铁矿精选机，它包括给矿管、进矿筒、外壳体及溢流腔；所述进矿筒固定嵌入外壳体内，其外壁与外壳体内壁形成旋流区；所述给矿管的出口与进矿筒的入口相对应；在所述外壳体的下，对应进矿筒出口区域固定设有给水管；所述溢流腔与旋流区相通；在所述溢流腔的周向布置电磁系组成聚散磁场。作为一种优选方案，本发明在所述外壳体的底部固定设有锥形沉降区。进一步地，本发明进矿筒的筒体直径沿矿粉推进方向可逐次缩小。