磁选机脱磁器的工作原理介绍

脱磁器是磁铁矿石选矿厂独有的一种辅助设备。它的作用是消除磁铁矿的剩磁。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。磁铁矿属于亚铁磁性物质，具有磁畴结构，它进入磁选机的磁场后立即被磁化。由磁选机排出后，虽然离开了磁场，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少与矿石性质(如矿物组成、结构、粒度等)有关，有的矿石剩磁显著，有的矿石则不明显。具有剩磁的矿粒就好比是一个具有两个磁极的小磁铁，这些“小磁铁”的异性极相互吸引，谐合波脱磁器换代就会形成“团”或“链”，称此现象为磁团聚。磁团或磁链的性质与单个矿粒不同，会对后续的筛分、分级和选别作业产生影响。

脱磁器理解的不锈钢有磁性的原理通常来说，奥氏体不锈钢（以304为代表）是无磁性的，但是也可能带有弱磁性，而铁素体（主要有430、409L、439和445NF等）和马氏体（以410为代表）一般都是带有磁性的。2、脱磁工件的厚度小于20、50毫米还是大于50毫米，工件的直径或宽度。 不锈钢里 面有一些钢种（如304等）分类为“无磁性不锈钢”的是指其磁性指标低于某个值而已，也就是说，一般不锈钢都或多或少带有一定的磁性。 此外，上面提到奥氏体是无磁或者弱磁性，而铁 素体和马氏体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中出现少量的马氏体或铁素体***，这样304不锈钢中就会出现弱磁性。 

经过脱磁器退磁的直流退磁法与工频交流退磁法比较，退磁机的直流退磁法比工频交流退磁功率低节约电能，而且退磁效果直流退磁法更好。

但脱磁器使用直流退磁法的退磁过程中退磁均匀磁场不容易保持，通过退磁机的过程中磁场到轴承工件的每个作用点的磁场强度不一致，所以退磁稳定就不太好。在台式退磁器行业，按不同使用产品来分的话有轴承台式退磁器、硬盘消磁器、齿轮台式退磁器、磁材台式退磁器等，大家有没有想过这些产品为什么需要退磁呢，产品为什么会带磁呢。但是如果把直流退磁磁场的衰减比设置在1.35~1.5Hz之间的话直流退磁磁场稳定性和退磁效果都是很好的。

脱磁器退磁技术的理论与概述。     

有充磁就有脱磁器退磁，有磁化就是剩磁，说到脱磁器退磁，简单的理解就是将带磁的产品的磁性退掉，也可以说消磁、脱磁。以上几点理由足以说明金属脱磁器退磁的好处，在工业制造如：汽车、飞机、都需要将金属的磁性大大降低提高产品的性能，增加飞机/汽车的安全可靠性。当外磁场强度为零时，试件中的磁感应强度并不减到零。反之，如使磁感应强度减到零，则外磁化强度不是零。如果当外加磁化场H减至零值时，试件中的磁感应强度B也减至零，就称为脱磁器退磁。