双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快，同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂γ-氨基丙基三乙氧基进行协合效应可显著提高其固化速度。


因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时，可在基材上进底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的单体或树脂，当它们在基材上固化后，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。


基嵌段室温硫化硅橡胶是基室温硫化硅橡胶的改性品种，它是由羟基封头的聚二基硅氧烷（107胶）和基三乙氧基低聚物（分子量3～5）的共聚体。在二月桂酸锡的催化下，聚二基硅氧烷中的羟基和聚基三乙氧基中的乙氧基缩合生成三向结构的聚合体，经硫化后的弹往体比室温硫化硅橡胶具有较高的机械强度和粘接力，可在一70～200℃温度范围内长期使用。


硅胶吸水后的再生硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。