生产硅橡胶的原料是硅粉、甲和盐酸,通过一系列的复杂化学过程可终得到硅橡胶。老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。这种硅橡胶因分子量较低,在室温下呈液态,所以也被称为“液体硅胶”。在液体硅胶中混入交联剂和铂金催化剂后,再将其注入模型内,经过一段时间的硫化反应后就可固化成型(常温下反应即可,所以称为室温硫化硅橡胶,也可稍微加热提高反应速度)。并形成终的产品。填加不同的添加剂可使硅胶材料具有不同的比重、硬度、强度、颜色以及质感。
伸长率。 通常是指“极限破伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以佳地实现特定的功能。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。版权所有©2025 产品网