橡胶的成型: 生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的***添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键***,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
在撕裂强度高的硅胶制品抗***能力突出,寿命长久,也不容易受到外界环境干扰,撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口,从而受力时迅速扩大开裂而导致***的现象。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数,研究***深、应用***广的一类,约占总用量的90%以上。硅胶制品受到交变应力(或应变)作用时,材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过程的进行,而导致硅胶制品***的现象叫疲劳***。
喷油后的硅胶制品表面比较光滑,摸上去手感很细腻,解决了硅胶制品在成型后涩的粗糙的感觉。手表带中常使用的材质,则是有机硅胶家族中的一个小小的分支,即硅橡胶中的室温硫化硅橡胶(RTV)。硅胶制品在炼胶和成型的过程中容易产生静电,在后期的使用中容易吸附灰尘,看颜色:橡胶、乳胶因杂质含量多,不能做透明色的产品,而硅胶是无色透明的,要做透明的硅橡胶产品一定是用硅胶原料,闻味道:橡胶、硅胶制品味道较浓,闻一闻就会闻到刺鼻味,有些厂家为了掩盖味道而增加香味,因此选择硅胶材质原料的会好很多。
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