硅胶色母的耐光性是指色母耐光的能力。在液体硅胶中混入交联剂和铂金催化剂后，再将其注入模型内，经过一段时间的硫化反应后就可固化成型(常温下反应即可，所以称为室温硫化硅橡胶，也可稍微加热提高反应速度)。将颜料分散于一定的介质中，制成试样，与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下，经一定时间的曝晒后，比较其变色的程度，以及表示，1级差，8级。硅胶色母的耐热性是指色母耐热的能力，数字越大耐热性越好。颜料分散在聚烯烃中做成三分之一的标准色，在注塑机中成型后停留5min。

硅胶制品喷的手感油有多种，可以根据客户实际需要进行选择。比较常见的手感油可以分为以下几类。

表面效果：磨砂手感油 （主要作用是摸起来手感好，起到的作用，一般用于硅胶手机壳，硅胶3C电子配件类）雾面手感油（主要可以提升产品本身的光泽度，有些产品需要特殊的雾面处理，增加硅胶制品的既视感）在外出的情况下，硅胶保护套通常会不可避免的沾染到一些灰尘，这时候可以用清水轻轻擦拭掉表面的灰尘即可。但是在同时我们也可以把真假硅胶通过火焰燃烧也是很有作用的，不好的硅胶产品在燃烧时会出现黑色烟雾、而剩余物的黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都会出现白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。

多色成型工艺是为硅胶制品厂做单一几种混合色的一种工艺，在硅胶制品生产的过程中，把胶料混炼好以后把几种不同颜色的产品先后模压，然后在二次模压把产品拼接，这也就是我们常说的色卡拼接，这种工艺主要针对立体凹凸有型的产品来做吗，一般拼接工艺做出来的硅胶产品都是颜色别在于 拼接的部位，这种工艺用的比较多的地方是硅胶厨具，硅胶饰品等，制作步骤比较麻烦，不过外观看着真的比较精致精美一体成型，这种工艺如今在硅胶制品的生产种有一个新的名称简称滴胶工艺。43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。