，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。具有的电断气缘功能和化学不变性，能耐水，耐臭氧，耐天气老化，对多种金属和非金属资料有优越的粘接性。首要用作各类电子元器件及电气设备的涂复，包封资料起绝缘，防潮，防震效果；作为半导体器件的外表维护资料；颜料分散在聚烯烃中做成三分之一的标准色，在注塑机中成型后停留5min。也可作为密封填隙料及弹性粘接剂等。

产品选用的是食品级硅橡胶原材料制作，化学性能稳定，柔软且回弹力非常好，随意拉扯都不会变形、撕裂。

由于采用的是一体成型的注塑工艺，可以完全的贴合鞋面，不留空隙，表面不会有任何裂痕，套在鞋子外面，就如同定制一般。

平时用完后直接用清水冲一下，再轻甩几下就如同新的一样。它不仅防水而且还具有防滑作用，鞋底有加厚的防滑纹理，增加了鞋面和底面的摩擦，这样就不容易滑倒了。

日常家居，可以自己用也可以买来在家里给客人用，这样就不用担心有尴尬的气味啦。而且鞋的尺码有三种，小孩、大人都能穿。

喷油后的硅胶制品表面比较光滑，摸上去手感很细腻，解决了硅胶制品在成型后涩的粗糙的感觉。硅胶制品在炼胶和成型的过程中容易产生静电，在后期的使用中容易吸附灰尘，而喷上一层手感油之后就可以大大的减少静电，避免吸附灰尘。喷手感油后的硅胶制品具有耐摩擦和耐磨的性能，长久使用不会出现磨损的现象，可以验厂硅胶制品的使用寿命。由于采用的是一体成型的注塑工艺，可以完全的贴合鞋面，不留空隙，表面不会有任何裂痕，套在鞋子外面，就如同定制一般。

多色成型工艺是为硅胶制品厂做单一几种混合色的一种工艺，在硅胶制品生产的过程中，把胶料混炼好以后把几种不同颜色的产品先后模压，然后在二次模压把产品拼接，这也就是我们常说的色卡拼接，这种工艺主要针对立体凹凸有型的产品来做吗，一般拼接工艺做出来的硅胶产品都是颜色别在于 拼接的部位，这种工艺用的比较多的地方是硅胶厨具，硅胶饰品等，制作步骤比较麻烦，不过外观看着真的比较精致精美一体成型，这种工艺如今在硅胶制品的生产种有一个新的名称简称滴胶工艺。根据权利要求2所述的硅胶表带UV改质结构，其特征在于：所述衔接部（11）的宽度小于表带带体的宽度，二者之间形成段差（14）。