2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；3.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。材料用法1．基层要求对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。2．增硬处理直接喷洒地面起砂处理剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的处理剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透

多空混凝土（泡沫混凝土、加气混凝土），其表观密度是300～1000Kg/。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900Kg/，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/

混凝土搅拌机混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；2．增硬处理直接喷洒地面起砂处理剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的处理剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透。流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。输送与灌筑输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。