4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。5、严禁混入其它油漆。6、必须严格按照规定比例加入固化剂。多余的游离水分蒸发，致使水泥浆面层出现毛细孔，降低了砂浆的密实性，易磨损起砂。7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。同理，在强度较低时过早使用，势必1中断养护，影响强度增长，面层会遭损伤。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度，防止楼地面的起砂所必备的前提。3.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。材料用法1．基层要求对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；2．增硬处理直接喷洒地面起砂处理剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的处理剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透

其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土），其组成中无细集料。掺入某些减水剂的流态混凝土，则可不振捣。4.养护养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。