低真空抽气机组

低真空抽气机组的主要特点是工作压力高、排气量大,但抽速比高真空抽气机组低,多用于真空室的粗抽以及放气量很大、工作压力高的真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥、真空脱气(钢水处理)等装置中。低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵、水环泵、分子筛吸附泵、湿式罗茨泵等直排大气真空泵,使用低真空抽气机组,还需要根据被抽气的清洁程度、湿度或其他特殊要求,配置必要的除尘器、水气分离器、油水分离器、干燥阱等部件。

真空泵机组的严密性要注意检查

真空泵机组的严密性是其一个重要的指标, 真空严密性应每月检测一次, 机组检修后更应核实真空度指标。无论什么情况，必须保持真空泵机组符合规划要求。

为了提高真空严密性, 真空泵机组应做大量工作。每次停机检修前, 都要进行仔细分析, 排出漏气疑点, 在检修中加以消除。其中包括采用灌guan水法, 对负压区发现的渗漏加以消除。

根据行业标准规定, 汽轮机真空下降速度合格标准平均不大于01266～ 01399 kPa?m in。每台机组配有2台各330kW真空泵, 每台真空泵为容量。按设计要求, 在正常情况下一台真空泵运行, 但实际难以维持真空度，不得不开两台真空泵。

真空机组

真空机组的抽气能力不够还是漏率高;或者两者兼而有之，需要耐心观察和记录，从中找出故障原因，比如，抽空时间相同，而真空度偏低，这时候，关闭高压阀，如真空计指针很快下降，多数情况是真空室漏了，应先查出漏点。如真空计指针下降很慢，多数情况是真空机组抽气能力不够，这时可将***放到查找真空泵及阀门的问题上，看是哪里出现了泄漏，或是扩散泵油被污染、氧化等；或是前级管路密封不好，泵油不足;或是泵有油乳化，轴封漏油，阀片损坏等故障。

耐腐蚀真空机组叶轮裂纹的原因

涡轮机的结构分析

耐腐蚀真空机组叶轮由前盖板、后盖板、叶片、轮毂等部件组成。叶片与前部盖板界面的尖角设计较窄，容易造成应力集中。在作用的相互载荷下，叶片被拉伸，叶片与前者盖板的连接处形成过载应力，导致连接处反向收缩，形成裂纹。

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