组合钢模板安装安全要求

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组合钢模板安装安全要求

（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

（2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

（3）安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件。向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下。高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。

（4）墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行。当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能***地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。

（5）预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。

（6）墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定。高大的墙模板宜搭设排架式支承。

（7）柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。

（8）安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。

《陕西国凯通机械设备制造有限公司》是集轻钢、重钢、钢箱梁、钢结构人行天桥、钢结构景观桥、钢模板、箱型梁柱、钢结构桥梁等***钢结构设计、加工、制造、安装四项为一体的钢结构工程企业。公司有工程技术人员和制作安装团队。

钢模板在我们的建筑当中使用的可是非常多的，有时候也会遇到一些问题，那就是有些钢模板和建筑的设计不是很匹配，出现这些问题的源头还是在于钢模板的前期设计上，下面我们就来了解一下钢模板设计需要注意什么问题。　

 钢模板吊挂方式安全系数规定高：钢模板体系下挂于吊装渠道桁架体系下边，悬架高度>10m,钢模板如何开展悬吊、如何确保钢模板吊式体系受力均衡及吊点规划是悬吊钢模板体系规划进程中应***考虑到的问题。

钢模板周转功能规定高：经过吊装渠道攀爬规划，中心筒墙面应混凝土浇筑约98次，这般高频次的周转对钢模板体系的面板提出很高规定，该工程项目赶工期，中途替换成钢模板体系面板将干扰施工期，因此选择这种可频繁反复应用的钢模板面板是钢模板选择的***。

构造横截面多变，配模规划：该工程项目中心筒横截面经过5次修改，一同伴随着墙面薄厚的减缩，因此给钢模板体系的配模规划造成较多问题。

钢模板高度规划：该工程项目楼高修改高达36种，其中4.7m为标准层高度，经过整体规划概略存有很多楼房高度>4.7m,因此给钢模板高度规划造成很多难点。

钢板剪力墙，对拉螺栓设定：一部分中心筒墙面为钢板剪力墙结构，受剪力墙内钢板的干扰，对拉螺栓无法越过墙面组成对拉，并且剪力墙内钢筋满布，钢模板对拉螺栓设定变成另一难题。

钢模板的拼接技术

钢模板的拼接技术

就是能预防底部漏浆的问题；因为工作人员会对照着钢模板来校正钢模板安装的精度，曲线段时通过与拉直线对比的情况去调整模板的曲线，再从中间向两边的方法进行一些比较细微的调节，使得曲线可以顺直。而在安装完钢模板之后，会从外部适量使用一下砂浆来封住下接触面与模板的接缝，这样就能防止漏浆的情况出现了。

就是钢模板的拼接安全交底；也就是在操作前会检查一下安全防护装置有没有问题，尖刺一下模板拼接机的压力有没有过大。然后检查一下液油的油位，定期去给其补加液压油。在接通电源之后就会关闭开关，检查清楚电机的运转情况。再调试电控箱内热保护的电源有没有问题。然后会只操作的期间保持各机具台面的清洁，及时去处理台面和滚油上的一些碎屑。

任何材料在施工中都有需要注意的问题，这些问题肯定难不住对于那些常年干这个活的老手。但也不缺乏刚入一些这行业的新手们，这些人都是刚刚接触这一类产品，对于材料的特性和加工方式都不太了解。在这里，带大家了解一下钢模板的一些知识:

 1.参加施工的操作人员必须按照钢模板的加工工艺和施工图纸的尺寸、材料型号进行加工。

 2.对于不清楚的部位不要不明不白的就进行施工，需要将情况汇报给现场的技术人员，待确认后方可施工。

 3.在加工过程中一些重要和关键的部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现问题的地方应该提前准备好防范措施，减少不必要的反工。

 4.在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品及配件是否完好、意外损坏，作到安全防范于事前。