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《陕西国凯通机械设备制造有限公司》是集轻钢、重钢、钢箱梁、钢结构人行天桥、钢结构景观桥、钢模板、箱型梁柱、钢结构桥梁等***钢结构设计、加工、制造、安装四项为一体的钢结构工程企业。公司有工程技术人员和制作安装团队。 

下面在这里组合钢模板厂家为大家分析一下模板的施工安全事项。

   1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系牢安全带。

   2、拆模时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。

   3、模板支设做到工完料净场地清，需用材料摆放整齐。

   4、吊装转移模板设专人指挥，不得违规作业。

   5、组合钢模板厂家告诉大家进场前做好员工环保教育，提高员工环保意识。

   6、加强机械管理，减少施工过程中的噪音。

墩柱钢模板的设计应遵循如下步骤：

　　1) 绘制总装图、细部构造图；

　　2) 在计算荷载作用下验算强度刚度稳定性；

　　3) 制定模板的安装、使用、拆卸及***等技术措施和注意事项；

　　4）编制模板材料数量表；

　　5）编制模板设计说明书。

　　1.3 墩柱钢模板设计原则

　　1.3.1 合理性 要考虑用户在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，注意如下：

　　1） 钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2～3倍；

　　2） 拼缝尽量减少，如φ2.5m以下的圆柱，可设计为两个半圆模拼接，高度方向1.5～4m为一节；拼缝要小，一般≤0.5mm；两块模板拼接处的高低差≤0.3mm；

　　3） 为防止渗浆，两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式；

　　4） 模板拼装采用螺栓连接时, 要求连接孔的重合率为，并且在可能的情况下尽量设计成长孔，以方便调整。

　　5） 设计曲面模时，为便于加工, 其面板采用较薄的2.5mm 厚钢板，其刚度、强度的不足，通过将纵横筋增厚加密实现。

 钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，传统的钢模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式妨碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固， 妨碍面层的凿毛清理，妨碍浇筑仓面的施工准备工作，无法进行机械化作业。

 悬臂模板则大大克服了传统的模板型式的缺点，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。

 意大利修建阿尔卑—得热拉大坝时，采用了一种不拆除的模板（钢挡板），由于这种钢模板形成了承压面，所以大幅度降低对大坝混凝土砌体的要求，取消了浇筑块间接缝的防渗，采用分层铺筑混凝土，取消施工中的工作面，（在混凝土铺完之后用专门机械切出工作缝）。

 苏联在萨扬诺—舒申斯克水电站施工中架用带“锚杆”的双层悬壁模板，这种模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出，下层模板的支承柱支撑上层模板的面板，模板的自重和混凝土的侧压力均由下层模板承受，因此每个浇筑仓至少有两层模板，这种模板只需拆除下层模板的固定螺栓。从而，减少了各浇筑层间的时间间隔，提高了浇筑速度也减少了混凝土表面的清理工作与准备工作量。

 滑动模板则对混凝土浇筑速度更显示出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表现在时间效益（工期缩短）之外，模板本身的价格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土浇筑效果。

 总之，不同的钢模板型式决定了混凝土浇筑的不同施工工艺，也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响，如何改进模板工艺是一个重要课题。