挤出量不稳定，遇由于电机运行的转速不稳定以及由皮带的轻紧度不适合而造成的挤出量不稳定。以上的4点，是生产全自动吹瓶机时，需要考虑到的一些不稳定因素。人类的生产环境不断在恶化，保护环境变成重要的事情，而对于吹瓶机厂家来说，需要的是做好节能减排的工作，让吹瓶机的使用更节能。吹瓶机的能耗主要是加热和压缩空气。加热灯箱和瓶胚的距离是固定的。不好改的，而且你改了可能对调工艺带来影响。看到过有的加热灯箱在前面装聚光玻璃的，也许有点作用。高压空气的确可回收，然后用来供给预吹系统。

在开机空转未吹瓶时，低压气经由原管线电磁阀到拉伸气缸储气管，回收储气管与拉伸气缸储气管之间由单向阀隔离，回收储气管内无低压气，此时整个拉伸气路系统和预吹气系统保持在未改造前原状。当设备开始吹瓶时，瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀12进入回收储气管6，设备运转一圈回收到足够的气体，则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹进气管线，此时拉伸气缸和预吹气转由回收储气管供气，由于生产的瓶子容积不同（0.6L、1.25L、2.0L等），我们可以适当的开启排气阀9，将多余的气量从排出，保持回收气量和消耗气量的平衡，如回收储气管中仍有剩余气，则通过15bar安全阀4排放，因此安全阀必须有足够的流量，可让多余的气体排出，停止吹瓶时打开手动电磁阀由原低压和预吹管线供气。

因此，对于我国的吹瓶机厂家发展，不但自身要提升技术上的水平，也需要出台一些适当的扶持。乐善共有15台立式和卧式的CNC数控加工中心，2台大型数控龙门五面体铣镗床，1台编控一体的高精度数控火焰切割机，数台数控深孔加工机等。五面体龙门均采用日本三菱数控系统和日本三菱主轴电机、台湾原装铣头，大加工尺寸可达6米x2.7米x2米，加工精度达0.02mm，一次装夹实现五个方向加工，该批数控龙门铣还配备了立铣头、万向数控铣头、侧铣头，可实现一次装夹多工序加工，完成铣削、钻削、攻丝等工序。用上述高精加工中心和龙门铣生产出来的乐善吹瓶机可确保：






新型全电脑控制润滑系统，定时定量自动润滑，让机器的自动化更进一步，机器持久保持良好状态。5.模头采用锥度***，芯棒***准确，拆装方便。6.可配置打水口，输送带，上料机等装置，实现高度自动化生产。7.锁模力比K型机加大一级，水口料更容易去除，制品基本刺。8.可配伺服厚薄控制系统，模头具有一键清砂功能。