吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

以上是吹瓶机厂家介绍的三大类史瓶机设备，通过介绍，我们就可以看出它们之间的性能区别。关于吹瓶机的使用，使用多，的就是全自动吹瓶机，这全因为它的技术特性。整机自动化程度高，动作稳定，，产品不受中间环节污染，可以直接与灌装生产线配套；生产。全自动吹瓶机适用范围广，适合于吹制化妆品瓶、饮料水瓶、食用油瓶、糖果、食品PET包装瓶等产品。全自动吹瓶机尤其适合于食用油脂包装瓶的吹制。采用两步法吹瓶工艺，即注胚、吹瓶分两步进行本机完成第二步即吹瓶动作。具有以下技术特性：






模头内部采用晶面流道设计，储料不积料，且换料换色拆卸清洗方便；4.变频器调速，螺杆转速随意设定；超硬高精度直线导轨耐磨损，移模阻力，速度极快；全气动无油路设计，省电卫生；5.采用下承式开放式四导柱设计，即使做超长、超宽的模具也没有问题；油缸设在锁模板，锁模力大，防爆模；6.进口气阀控制气量和压力，配备进口气动三联件，实现调压、过滤和气路润滑；






新型全电脑控制润滑系统，定时定量自动润滑，让机器的自动化更进一步，机器持久保持良好状态。5.模头采用锥度***，芯棒***准确，拆装方便。6.可配置打水口，输送带，上料机等装置，实现高度自动化生产。7.锁模力比K型机加大一级，水口料更容易去除，制品基本刺。8.可配伺服厚薄控制系统，模头具有一键清砂功能。