plc控制柜与变频控制柜的区别

原理上的差异：

PLC控制柜用来逻辑控制,主要用于安排的动作流程控制；

变频控制柜可以起到对动力装置进行维护一同又具备软启动的功用;如改动风机水泵等负载的速度,调节水压,流速等。

但实际使用中也有将PLC控制柜集成在变频控制柜内。变频控制柜也可以由PLC控制柜来控制,但更多是偏重变频调速的功用。

现在在自动化控制系统中，变频器的运用也越来越广，作为电力设备集成商，经常将变频器与PLC集成在同一或相邻的柜内，这样会导致变频器对PLC控制柜模拟量搅扰而形成收集数据的不稳定或出现其他缺点。

PLC控制柜

在PLC控制柜和变频器一同运用的自控系统中，应该偏重注意以下事项：

1、PLC控制柜供电电源与动力系统电源(变频器电源)别离配备，且PLC控制柜的供电应该挑选隔绝变压器;

2、动力线尽量与信号线分隔，信号线要做屏蔽;

3、无论是模拟信号输入仍是模拟信号输出，模拟量通道一概运用信号隔绝模块;

4、PLC控制柜程序里做软件滤波规划;

5、信号地与动力地分隔规划。

plc电气柜发展的两个趋势

1、经过近半个世纪的发展，让PLC已经不再是当初的模样。各大品牌争相占领这一市场，让PLC无论是外观还是网络系统方面，都有自己的特色。完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分。PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展。plc电气柜也因此在网络方便的技术得以发展。

2、现场总线技术得到广泛的采用，plc电气柜与其他安装在现场的智能化设备，比如智能仪表、传感器、智能型电磁阀、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质(比如双绞线、同轴电缆、光缆)连接起来，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场工业控制网络，这种网络与单纯的plc电气柜远程网络相比，配置更灵活，扩展更方便，造价更低，性能价格比更好，也更具开放意义。

PLC控制柜的特点

1、PLC控制柜柜型的选择适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。2、柜体通风系统设计柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。3、行线槽规格的选择行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色***。选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和(含绝缘层)为线槽截面的80%左右。

PLC控制柜的功能

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。